工厂化菌菇房的生长环境要求，在菌菇生产过程中，菇房内所需控制温度较低，而且要长期换气来控制CO₂浓度，在此过程中，菇房内外悬殊的温湿度差带来大量的制冷运行的能耗。

    菌菇换气机适合安装于菌菇房的冷库环境下，在换气过程中实现能量回收，减少制冷空调负荷，降低制冷系统的初投资，从而为业主节省了大量的运行费用。

节能原理：节能换气机采用静止叉流式换热器，芯体以亲水铝箔为载体，由数层换热单元组成，相邻两层单元体的流体（排风和新风）的流道呈正交叉分布，其原理是指由风机导入的菇房内、外两股空气回风与新风呈正交叉的方式流过换热器，热量从高温侧通过传热隔板传递到低温侧进行热交换，经过热交换的室外新风再送到所需菇房。

功能特点：

• 率：热交换芯体采用亲水铝箔材料，热交换效果好，且换热器采用高NTU（换热单元数）系统设计，使其传热效果达到较高状态；
• *密闭工艺结构：换气机采用金属材质热交换芯，密闭性结构，减少空气渗透，提高有效换气率，从而进一步降低能耗；
• 优异能性，低维护：采用高性能防水电机，热交换芯可抽出式设计，便于清洗，更换维护简单；
• 长期适用冷凝水环境：换气机设置凝水盘，可长期耐受冷凝水环境，不影响热交换的寿命且持续保持高性能；
• 防冷桥结构：换气机整机机箱防冷桥结构设计，采用外保温，避免箱体内细菌滋生；
• 安装简单：换气机吊顶式卧式安装，采用薄形设计，体积小，减少占用菇房空间；
• 降低制冷系统初投资：减少了菇房制冷空调负荷，减低了初投资。

​节能效果分析：

    以某金针菇生产基地为例，其空调系统采用的是集中供冷，每个菇房通过PLC控制器，独立调节，能够很好的控制菇房内温度、湿度、CO2含量，以此来满足不同生长阶段的需求。

冷负荷计算：

冷负荷主要由3部分组成：新风负荷、建筑的围护结构负荷、分解生化反应的热量。

菇房体积：15（长）×7（宽）×7.5（高）=787.5m³

菇房内工况：干球温度10℃，相对湿度90%

夏季菇房外工况：干球温度35℃，相对湿度50%

• 新风负荷计算：按换气次数5次/小时，新风量可考虑4000 m³/h，在未使用节能换气机前，一般采用离心风机向室内送风机排风，则空调系统将4000 m³/h菇房外新风处理至菇房内工况要求，需要消耗冷量68kw
• 围护结构负荷：3kw
• 生物分解热：3kw

总负荷：68+3+3=74kw

针对上述参数，选择菇房节能换气机，额定风量4000 m³/h，换热芯体尺寸为1000×1000×500mm，新风能量回收效率为52%，菇房外35℃新风经过换气机后可降到22℃，与未配置节恒换气机相比，减少了20.5kw冷量，由此回收能量效率达30%，由于生长阶段不同，需要的通风情况有差别，风机有可能根据实际生长情况采用间歇性运行，如果整个生产周期平均按开启1/3时间计算，那么新风的负荷为22.6kw，则总负荷为28.6kw。按回收效率30%计算，则可以回收6.8kw，其回收部分能量占总负荷的23.7%扣除风机运行，管道的损失，可认为终的节能效果达20%以上。