实验室螺杆挤出制粒机功能特点：
1、混合、捏合、造粒在同一台设备内完成，工序少、操作简单、工艺流程短；
2、通过调整转速及时间即可控制所需颗粒粒度及颗粒强度，可根据需要自由调整颗粒粒度；
3、操作条件及适用行业广泛，可作各种行业制球造粒的调适制备，颗粒成型率高，颗粒形状好，强度高；
4、所有物料参与造粒、物料混合，颗粒均匀；
5、混合造粒整个过程全密封进行，无粉尘污染，确保工作环境清洁环保；
6、采用倾翻卸料（小机型）和液压中心卸料两种方式卸料，卸料快速干净，且方便清洗；
7、设备结构紧凑，设计合理，占地面积小，易于安装维护。
8、造粒工具组有多层转子叶片组和销钉造粒盘两种结构，可根据物料属性及造粒目的进行优化选择。
9、造粒工具组和刮刀均经过特殊耐磨处理，使用寿命长，且易于更换。
螺杆质量对实验室螺杆挤出制粒机影响有哪些？
1、造粒机的螺杆一般采用受热变形小的材料以及耐磨、抗腐蚀的钢材制造。常用钢材有45优质碳素结构钢等等。
2、造粒机的螺杆的生产和制造用毛坯应经过材料的锻造处理才会更好。
3、造粒机的螺杆的材料的外圆的精度应达到国际标准所规定的8级精度的规定这样才能符合国标。
4、造粒机的螺杆螺杆的连接轴与螺纹外圆的同轴度误差应不大于0.01mm。
5、造粒机的螺杆的螺纹的部分粗糙度的亿值，造粒机螺杆螺纹两侧面应不大于1.6μm,螺纹底和外圆应不大于0.8μm.
6、造粒机的螺杆螺纹表面氮化处理，螺杆的表面硬度为700-840HV，脆性不大于2级。
7、造粒机的螺杆螺杆内孔连接处应作相应的作水压试验，使得材质能够持续5分钟无有渗漏水更保障质量。
