滤筒除尘设备由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤筒及电控装置组成。

滤筒除尘设备的滤筒在除尘设备中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒除了用螺栓固定外，方便的方法是自动锁紧装置和橡胶装置，这两种方法对安装和维修都方便。

滤筒除尘设备工作原理：

含尘气体进入滤筒除尘设备后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘设备的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到的设定值时，PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。

滤筒除尘设备性能特点：

(1)采用了的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好；

(2)净化，对于亚微米以上的粉尘有以上的净化效率，设备运行阻力低，节约除尘系统的能耗；

(3)尘气入口设置挡尘板，有缓冲及作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命；

(4)滤筒15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费；

(5)模块式组合，大小可以随意选择，可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动；

滤筒除尘设备的结构

1、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。

2、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。

3、下箱体：包括测压接头等。

4、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。应用范围广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性粉工业粉尘的除尘净化。

滤筒除尘设备是以滤筒作为过滤单元的除尘器，安装方式多样化，有斜插、侧装、吊装、上装等几种，滤筒材料有长纤维聚酯、复合纤维、滤筒、阻燃滤筒以及覆膜滤筒等等。滤筒除尘设备具有体积小、以及投资少等特点，所以被广泛使用，比如在化工、矿产、粮食、焊接等行业应用广泛，被大量推广使用，下面主要介绍一下他的除尘过程如何?

滤筒除尘设备的除尘过程主要包括三部分，捕集分离过程、排尘过程、排气过程等三部分，捕集分离过程分为捕集推移阶段，也就是粉尘浓缩阶段，将粉尘推进除尘器，在受到外力的作用下将颗粒粉尘推送到分离界面，浓度越大，效果越好，也是为固气分离做好准备。分离阶段就是将高浓度的粉尘颗粒流向分离界面之后，通过运载介质运载粉尘的能力逐渐达到之后，就会开始沉降，并通过粉尘沉降将粉尘进行固气分离。

排气过程，滤筒除尘设备经过分离界面之后，分离的粉尘就会通过排尘口将粉尘排出，之后就是排气过程，已经除尘后相对洁净的气体就会从排气口排出来。整个的原理是很简单的，主要的就是在滤筒，可以将粉尘进行过滤。滤筒除尘设备操作简单，，体积小，易于安装维护，所以被广泛使用，目前滤筒过滤器相对于过滤网、滤布等这些还是好的，寿命以及效率都好。