三合一真空干燥机

该设备是在双锥回转真空干燥机的基础上，结合罐式过滤、洗涤、干燥功能，结合优点改进成的一台在特定物料中具有反应、浓缩、过滤、洗涤、干燥的多功能设备,是我厂吸收国外“三合一"设备的*技术，原理和特点，结合国内实际情况进行优化设计制作的多功能设备。它可以同时替代过滤及干燥设备（如：抽滤机、压滤机、双锥干燥机和真空干燥箱等）在同一台设备内完成过滤，洗涤，干燥。适用于高新材料、附加值高、易燃、易爆、剧毒的医药及化工产品。

　　工作原理
　　三合一真空干燥机设计为锥形、圆封头罐体，一头为过滤板，另一头为淋洗及出料口，夹套内可通入蒸汽、导热油或热水对内胆进行加热。罐体通过主轴置于两侧机架上。主轴两端一头为蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加热过程，另一头为抽真空口，通过真空泵或真空系统，使罐内呈真空状态，完成抽滤过程，并在干燥过程中抽走蒸发出来的水汽。电机或减速机也置于机架内，通过齿轮传动，带动罐体正反转，使物料不断上下、内外翻动。在洗涤过程中可使物料充分均匀混合，*完成洗涤过程。在干燥过程中，可不断地更换受热面，使物料受热均匀，达到平衡干燥的目的。

设备特点：
1、一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高产品收率,对于一些特殊的物料还可以减少与空气的接触
2、过滤阶段气体正压、罐体底部抽真空，实行产品滤饼和母液分离，过滤材料为滤布
3、代替离心机、压滤机，设备结构紧凑占地面积小，操作简单，安全性能高
4、封闭状态下操作，产品无损漏，无污染，适合有强烈刺激气味及有毒性的物料
5、处于静态抽滤，对结晶体无破坏，整个设备处于全封闭操作
6、对有毒有害易燃易爆等溶剂可由冷凝器收集
7、设备拥有在线清洗、在线取样、蒸汽消毒、以防止产品污染，符合GMP要求。

操作特性
    ●过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
    ●洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，
    ●悬浊液滤饼得到充分洗涤。
    ●干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。
    注：在设备上加装一搅拌装置，在一定条件下可完成结晶过程，真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合，清洗更充分。