实验室真空退火炉开机顺序如下：

（1）送入总电源，打开设备上的总电源开关；再按下面板上控制电源按钮，指示灯及仪表点亮；进入待机状态，这是可以准备装料等前期工作。

（2）打开炉门，（如果炉内有真空，此时炉门是打不开的，要先将炉门把手转到接近水平位置，此图是关闭位置，再打开放气阀，破坏炉内真空，等放气完成，炉门可以很轻松打开），将预先准备的料装入炉膛内，打开冷却水循环；然后检查设备的阀门及炉门是否关好。关炉门的时候，开始时把手不能关到的垂直位置，如上图，可待抽一会真空后再一次关一下，此时便可以关到位了，因为有密封圈，有阻尼，所以不要强行关，以免损坏设备，（在充保护期前一定要确认炉门是关好的）。如关好，则可以进行下一步动作和工艺。

实验室真空退火炉的自动化程度之所以较高， 足因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成，这些动作内在真空热处理炉内进行，操作人员无法接近、同时，有此动作如加热保温结束后，工件进行淬火工序须六个动作并且要在15秒钟以内完成，在这样迅速的条件米完成许多功作，足很容易造成操作人员的紧张而构成误操作，因此，只育较高的自功化才能准确、及时按程序协调功。 

真空退火炉退火的目的：

1.降低硬度，软化工件，改善切削加工性；

2.改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力，减少工件变形、开裂或裂纹倾向；

3.细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能，消除组织缺陷；

4.均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理，如退火、回火做好组织准备。

在实际生产中真空退火炉的退火工艺应用很广泛，根据工件要求退火的目的不同，退火热处理有多种工艺，常用的有*退火、球化退火、去应力退火等。