1、悬浮熔炼炉 真空感应炉 设备

一、主要技术参数

1、设备总功率：≤120Kw；

2、悬浮电源功率：≤100Kw   IGBT悬浮专用电源 SPG-100；

3、容量：水冷铜坩埚，500-1000g（以钢液7.8克/立方厘米计算）；

4、输入电源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz；

5、冷态极限真空度：5.0×10E^-4Pa；

6、熔炼温度≤2100℃ 配置红外测温仪；

7、水冷铜坩埚≤¢60*80 熔炼温度低于2100度的金属合金；

8、可充保护气≤0.03Mpa；

9、控制方式：操作模拟屏+PLC,配置手动操作按钮；

10、操作模式：阀门气动、电动；

11、设备立式上开盖结构设计，双层水冷结构设计。

二、悬浮熔炼炉 真空感应炉 组成

真空磁悬浮熔炼炉主要由“高真空腔体”、“抽真空系统”、“熔炼系统及旋转浇铸系统”、“水冷铜坩埚”、“电控系统”、“水冷系统”、“工作台架及附件系统”等部分组成。

1、高真空腔体

分为炉体、炉盖两大部分组成

1.1炉体选用304不锈钢材料制造，由法兰和双层圆筒组成，采用氩弧焊焊接，表面喷砂电解抛光处理，采用双层水冷结构，保证炉壳温度不超过40℃；

1.2 炉盖采用上开门结构，带有锁紧装置，并在炉盖上设有可以观察炉内熔炼情况的观察孔和红外测温孔。滤光装置；

1.3 炉体上设有抽真空接口、进电进水接口、充保护气氛接口等。

2、抽真空系统

2.1选用直联泵作为前级泵，分子泵作为主泵，设备的冷态极限真空度≤5×10^-4Pa；

机械泵：

（1）抽速：30m³ /h(8.3L/S)；

（2）极限总压强：4*10^-2Pa；

（3）电源：三相380v 、50hz；

（4）电机功率：1.1kw；

（5）排气口:kf40;

（6）用油量：1.3-2.0L；

（7）电机转速：1440r/min;

（8）工作环境：5-40℃；

（9）噪音：≦58dB；

分子泵：

（1）真空法兰：160；

（2）前级管道法兰：KF40；

（3）抽速：600L/S；

（4）电机转速：24000r/min；

（5）启动时间：≤4.5S；

（6）冷却方式：水冷；

（7）冷却水流量：1~2L/min；

2.2、选用复合真空计测量，测量量程为1.0×10⁵ Pa～1.0×10^-6 Pa。

2.3、 在真空机组与炉体之间装有高真空挡板阀和充气放气阀，可获得惰性气氛熔炼环境。