D120-50X6消防多级泵 叶轮
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D120-50X6消防多级泵 叶轮
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D120-50X6D120-50X6消防多级泵 叶轮

参考价: 订货量:
13535 1

具体成交价以合同协议为准
2020-03-23 10:57:43
282
属性:
材质:铸铁;流量:120m³/h;排出口径:125mm;汽蚀余量:5.1m;吸入口径:125mm;性能:无泄漏;扬程:300m;叶轮结构:封闭式叶轮;叶轮数目:6;叶轮吸入方式:单吸式;轴功率:133kw;
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产品属性
材质
铸铁
流量
120m³/h
排出口径
125mm
汽蚀余量
5.1m
吸入口径
125mm
性能
无泄漏
扬程
300m
叶轮结构
封闭式叶轮
叶轮数目
6
叶轮吸入方式
单吸式
轴功率
133kw
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长沙介华泵业有限公司

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产品简介

D120-50X6消防多级泵故障诊断
通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。

详细介绍

消防多级泵概述

消防泵顾名思义,消防上用的泵,消防泵是引进国外产品,根据不同的分类方式分为不同的种类 以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点,广泛应用于环保、水处理、消防等部门,是用来抽送各类液体,是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵与消防系统的。泵类型都差不多的,只是扬程和流量有不同。消防泵的选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,等五个方面加以考虑。消防泵其性能、技术条件符合《消防泵性能和试验方法》标准的要求。

 

D120-50X6消防多级泵分类

1无动力消防泵-依靠叶轮旋转,将能量传给液体的不带动力源的消防泵。

2车用消防泵-安装在消防车底盘上的无动力消防泵。

3船用消防泵-安装在船舶、海上工作平台、水上工作环境的无动力消防泵。

4工程用消防泵-用于消火栓系统、水喷淋灭火系统、泡沫灭火系统等工程场所的消防泵。

5低压消防泵-额定压力不大于1.6MPa的消防泵。

6 中压消防泵-额定压力在1.8MPa~3.0MPa之间的消防泵。

7高压消防泵-额定压力不小于4.0MPa的消防泵。

8中低压消防泵-既能提供中压又能同时提供低压的消防泵。

9高低压消防泵-既能提供高压又能同时提供低压的消防泵。

10供水消防泵-用于消防供水的工程用消防泵。

11稳压消防泵-用于稳定管网压力的工程用消防泵。

12供泡沫液消防泵-用以输送泡沫灭火剂的工程用消防泵.如在平衡压力式泡沫比例混合装置中,输送泡沫灭火剂的供泡沫液泵。

13深井消防泵-采用立式深井泵的工程用消防泵。

14 潜水消防泵-采用潜水泵的工程用消防泵。

15普通消防泵-除深井、潜水消防泵以外的工程用消防泵。

D120-50X6消防多级泵故障诊断

通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。

1、无液体提供,供给液体不足或压力不足

1)泵没有注水或没有适当排气-消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2)速度太低-消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

3)系统水头太高-消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

4)吸程太高-消除措施:检查现有的净压头

5)叶轮或管线受堵-消除措施:检查有无障碍物。

6)转动方向不对-消除措施:检查转动方向。

7)产生空气或入口管线有泄漏-消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中-消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足-消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

10)底阀太小-消除措施:安装正确尺寸的底阀。

11)底阀或入口管浸没深度不够-消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12)叶轮间隙太大-消除措施:检查间隙是否正确。

13)叶轮损坏-消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

14)叶轮直径太小-消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

15)压力表位置不正确-消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

 

D120-50X6消防多级泵消防泵维护和保养

1、每班检查并保证消防系统电源、电路通畅,电器设备完好。

2、每班盘泵一次,联轴器应轻重平均,无异常响声并做好记载。

3、每月的5、10、15、20、25、30日检查吸真空安装内的光滑油位,加油位置在油窗的中心线或稍低于中心线;启动消防车消防车消防泵,检查泵上水时间并做好记载,1#、2#泵运转15分钟,3#、4#泵运转5分钟。

4、泵启动后检查浮球总成运转状况,排气软管内不应有水。假如有水,必需改换浮球密封垫。

5、泵启动后检查吸真空安装大小密封体能否紧密,排气能否正常。

6、泵启动后检查填料密封水平,走漏不应超越10-30滴/分。

7、定期检查泵各部位的光滑油,确保光滑系统工作正常。

8、定期检查各衔接部位能否紧固,有无松动。

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