JHS污水泵电缆3*25+1*10 防水电缆 JHS污水泵电缆3*25+1*10 防水电缆 是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内*均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上*大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。 中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈 世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。 2008年11月，我国为应 且含胶量要高于被补材料，硫化体系略强。 三、操作方法： 1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间； 2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理； 3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少； 4、将剪好的胶料塞在缺口处，注意胶料不要高于电线圆周面； 5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm； 6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。 四、验证方法： 将适量空气压入所补电线并置 纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因： 1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。 2、供给的橡胶 、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。 3 致橡套电缆表面划伤、擦伤。 4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑 ，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。