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PUERXG橡套电缆
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面议PUERXG橡套电缆标准JZT/Q189-33
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面议MYP电缆-3X240+1X95普通橡套电缆
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¥45JHS防水电缆1*10 JHS电缆报价JHS防水电缆1*10 JHS电缆报价 锋利刀片修尽,并用稀释剂檫尽即可。 四、验证方法: JHS电缆报价将适量空气压入所补电线并置于水中,见有无漏气现象即可判定好坏。 外观缺陷原因 编辑 在橡套电缆的生产过程中,经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电 擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常 能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。 3、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致 缆表面划伤、擦伤。 4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。 5、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面 性差;橡料中有杂质;对模,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电 擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常 能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。 3、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致 缆表面划伤、擦伤。 4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂