水泥基聚苯颗粒保温板生产设备结构
时间:2022-09-02 阅读:156
水泥基聚苯颗粒保温板生产设备结构
水泥基匀质板设备产品以普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料,掺入适量聚苯颗粒、纤维和添加剂配制而成。该材料节能利废、保温性能好、成本低。水泥聚苯颗粒保温板克服了原有泡沫塑料等保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点,保留了原有泡沫塑料保温材料质轻、施工方便等特点。水泥基聚苯颗粒复合保温板设备原料来源丰富,价格低廉,而且生产加工简单,产品用途广泛。
1、匀质板设备全新的结构设计和制作,节约设备投资。
2、机身设计,分段独立调节,满足生产线安装处于水平位置,高强度,高精度,传输稳定,为连续大规模生产提供保证。
3、采用四辊双驱动辊压工艺,自动上料、挂浆、复压、切割,集连续生产多功能于一体,节省人工成本。
4、配有双振动装置,消除内在气泡,使板材更密实,更平整。
5、输送台面利用滚动轴承,输送平稳,传动摩擦小,量身定制的输送平板带,输送平稳,不打滑、不跑偏,经久耐用。
水泥基匀质设备产品一种新型墙体保温材料,其主要原料为EPS颗粒,水泥,纤维等材料。此产品利用先进的生产工艺,采用科学配比,经流水线一次成型,再经自然养护而成。
模箱匀质板设备操作工艺:先将减水剂加入水(水温根据环境温度调节)中,搅拌约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟达到均匀,加树脂胶搅拌1分钟左右,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒左右(根据固化速度调整时间),加引气剂搅拌20秒后充入聚颗粒搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆)将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模,隔天搬运,3天左右便可切割。
水泥基匀质板设备模箱自动运转系统,数百套模箱平稳运行,且要准确的停在的位置,导轨的校平就尤为重要,这项工作需要用到精度高的激光镭射水平仪器,同时也离不开高精度液压控制技术的配合,以及电机的变频技术。模箱匀质板切割锯坯块无需搬运无需翻转。坯料切割一次成型。
水泥基聚苯颗粒保温板生产设备结构