硅质板设备改性硅质聚苯板全套生产线

硅质聚苯板设备分；全自动吸附机,自动滚压机，全自动搅拌机，自动上料、烤箱等使生产质量高超产量提高、节省人工硅质聚苯板;通过对传统成型的EPS保温板进行聚合渗透技术二次改性。裸板墙角火实验、950度燃烧，45分钟无收缩、无熔化、无燃点。硅质板外观及物理性能和苯板一样施工及验收标准与普通苯板及挤朔板施工工艺一样。
硅质板设备真空分离起料浆回收、防止回流的作用。设计布局不合理的分离器往往存在分离不净，料浆回流到真空泵处，为后续的生产操作带来不便。防火料固化快、强度高，清理不及时会在真空泵内长时间积聚，久而久之会使泵体密封性下降、吸力减小。我公司分离器采用三级分离、电磁计时控制，能做到*分离、外排及时。
硅质聚苯板设备包括；进料平台一套，吸附加压设备一套，出料平台一套，增强型真空罐一套，防火材料搅拌罐两套，大功率高压真空泵一台，泥浆泵一个，储水箱一个，这便是硅质聚苯板设备的组合。
硅质板设备主机又可细分为传动吸附皮带、下料器和真空箱三部分。传动吸附皮带采用纯料橡胶生产、模具开槽，保证了皮带的使用寿命和精度；皮带两边采用挡板设计使得生产尺寸可以调节的同时通过对挡板底部材料的更换*解决了两边漏料问题；很多厂家采用的皮带裙边设计，解决了两边漏料问题，但其实是牺牲尺寸调节做到的。下料器*设计*解决了下料不均、飞溅的问题，在保证所产板材质量均衡稳定的基础上使操作区域干净整洁；传统的真空箱往往尺寸宽大、笨重，易出现密封不严、吸附皮带塌陷从而导致板材渗透不匀或断裂。

 硅质板设备改性硅质聚苯板全套生产线

通过抽料泵输送到盛料容器中；在驱动系统工作下把聚苯板运到渗透工作区，把料浆倒到渗透板上，均匀的流到移动的聚苯板表面上；聚苯板的下表面同有矩形间隙的履带贴合，履带的下面同混合气液器的上表面贴合，混合气液器通过吸气管跟真空泵连接，同时在工作架的托板上安装振动泵，在真空泵吸气负压和振动泵振动作用下，把聚苯板上面的料浆均匀渗透到聚苯板内部的颗粒间隙中，多余的料浆一部流落到收集容器中，通过回流装置流回搅拌容器中。