水泥基匀质板设备模箱型生产线

水泥基匀质聚苯板设备生产流程能够分成预聚氨酯发泡、熟成和模压成型三个环节，在其中以预聚氨酯发泡和模压成型为主导。成形加工工艺原料计量检定---模贝提前准备---喷脱膜剂---料将拌和进到液压升降平台的模贝车---消息推送到养护室---干固保养---出模---激光切割—保养---检测进库---原厂。成型工艺主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤

匀质板设备自动上料机上料—自动搅拌--自动压制--自动顶出—自动输送—自动切割

水泥基匀质板设备：操作平台，搅拌系统，水位自动计量系统，泡沫颗粒计量系统，泡沫储存系统，上料计量倒料计量，储蓄罐，砂浆搅拌机，磨具吊装系统，压力机平台，磨具成型切割设备，打包机等。

匀质板设备产品匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料，该材料与建筑用砂浆、墙体均具有优异的相容性，提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，导热系数低，容重轻，保温效果好，遇水漂浮，与水不容，耐水性能好。
匀质保温板设备产品是一种新的基于改变聚合物基体结构，来提高泡沫性能的方法。
匀质板设备上料系统计量准确，自动化程度高；搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高；浇筑模具精度准确，严密性好，安装方便，所产板材外形稳定，不变形，不开裂；模具牵引、转换系统安全可靠，操作简单，节省空间。

匀质板多层带锯切割后板是摞在一起的，要想达到*高的板面尺寸精度，使每块板的对角线尺寸控制在1mm以内，就需要对单板进行分离后修边分割，快速升降式分板机构巧妙的实现整个过程。

料坯由流浆成型筒脱落，由接坯机接送到定位切坯处，由切刀对料坯的纵向切边，切下来的余料由接坯机输送到回料搅拌机，再由搅拌机搅拌后输送到储浆池以再次使用。

性价比优越保留了传统EPS泡沫板"导热系数低、保温效果好、工艺成熟"的优点，并且成本低廉，价格远远低于市场上同类*阻燃型保温材料，以普通材料的价格获得*阻燃的效果，性价比优越，市场前景优越。

1、 水平切割卧式带锯机（上下切割）
2、 立式带锯机组
3、 自动90度拐角装置
4、 匀质板多片切割锯床

水泥基匀质板设备模箱型生产线