放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式放料阀、下展式放料阀、柱塞式放料阀三种结构形式；上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应、釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
 

　　安装使用：
 

　　1、放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短寿命。
 

　　2、下展式放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
 

　　3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
 

　　4、上展式放料阀安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
 

　　5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
 

　　6、放料阀应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。
 

　　7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
 

　　8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。
 

　　安装要点：
 

　　放料阀在管道中一般应当水平安装。
 

　　1、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
 

　　2、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
 

　　3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。