污泥脱水机技术参数

QK污泥脱水机是我公司引进并吸收的技术后改良的一款机型，具有压榨过滤段长，处理效率高的优点。

本机型脱水工作稳定可靠，操作维护方便，可应用于国内外造纸、化纤、印染、城市污水处理厂的混合污泥、硝化污泥及剩余活性污泥的脱水，以及工业污泥的脱水。

注: 1、以上规格本公司保留设计变更之权利，订货前请索取实际安装尺寸图。

注: 1、以上规格本公司保留设计变更及不主动公告的权利，订货前请索取尺寸图。
    2、处理量仅为参考值，实际值与污泥性质、调质效果密切相关；不同污泥的处理量以及泥饼含水率不同。

一、定义与背景

本设备因出泥含水率较低、工作运行稳定、耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到广泛应用。污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经妥善处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类活动构成严重威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种。

二、工作原理

工作原理涉及调理搅拌槽、浓缩系统、污泥分配装置、污泥脱水部分（包括重力脱水和加压脱水）、滤布清洗装置以及污泥饼卸除等步骤。具体过程如下：

1. 注入的污泥与调理剂（高分子凝集剂）在调理搅拌槽内搅拌混合均匀后，形成易脱水的颗粒，然后流至前段泥水分离筛除浓缩桶内。

2. 经调理后的污泥导入筛除分离桶细筛网内，在离心筛除机的作用下以慢速旋转翻腾，将大量上层液（自由水）滤除，达到污泥浓缩减量功能。

3. 筛除分离后的污泥均匀地分布在滤带上，随滤带的运行，由于重力作用逐渐脱去其中的大部分游离水。

4. 借助高压剪力区，迫使仍留于泥饼中的少许水分排出，以得到更低含水率的泥饼。

5. 利用固定于封闭装置上的喷嘴，由泵浦打入的清洗水对滤布进行清洗，以除净残留于滤布网孔间的泥垢，维持滤布透水功能。

三、常见类型与特点

1. 叠螺式

   结构：集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体。

   工作原理：通过螺旋轴的旋转和环清扫滤缝，将污泥从浓缩部输送到脱水部，实现污泥的连续自动脱水。

   优点：设备结构简单，维护方便；连续自动运行，无需人工操作；节能环保。

   缺点：处理量相对较小；污泥含水率较高。

2. 带式压滤机

   工作原理：通过上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，将污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。

   优点：处理能力大；脱水效率高；适用范围广。

   缺点：药剂消耗高；维护成本高。

3. 离心脱水机

   结构：由机架、电机、转鼓、螺旋轴、变速齿轮箱（差速器）、进料口、出液口、出渣口、减震器、清洗管等组成。

工作原理：絮凝后的污泥通过进料口进入离心机内，随后经布料器的均匀分配进入转鼓混合腔，在离心力作用下，密度大的颗粒沉降至转鼓内壁形成污泥层（固环层），再利用转鼓和螺旋轴的相对速度差把固相颗粒物推向转鼓锥端，推出液面之后（干燥区），泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大尺寸一端排出，实现固液分离。

优点：结构紧凑，占地少；处理能力强；操作简单。

缺点：价格昂贵；噪音大；电能消耗大；维修难度和费用都比较高。

四、应用领域

被广泛应用于以下领域：

1. 工业废水混凝沉淀污泥处理。

2. 工业废水过剩活性污泥处理。

3. 都市下水处理剩余污泥处理。

4. 社区污水处理污泥处理。

5. 净水场加药凝集污泥处理。

6. 水肥处理剩余污泥处理。

7. 工厂制造过程中的固液分离。

五、选型与维护

在选择设备时，需要考虑污泥的性质（如物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等）、处理量、脱水效果、运行成本、占地面积等因素。同时，设备的维护和保养也非常重要，包括定期清洗滤布、检查设备运行状态、及时更换磨损部件等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。