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芬顿反应器利用Fe²⁺和H₂O₂之间的链反应催化生成具有强氧化性的羟基自由基(·OH),这种自由基能够氧化各种有毒和难降解的有机化合物。其氧化过程为链式反应,以·OH的产生为链的开始,而其他活性氧和反应中间体构成了链的节点,各活性氧被消耗后反应链终止。这些活性氧将有机分子矿化为CO₂和H₂O等无机物,从而实现废水的净化。
坚固耐用:芬顿反应器多采用碳钢材质,使用寿命长(超过10年),强度高,耐腐蚀性好,易运输和翻新。
反应充分:内部布水布气均匀,确保反应更充分。
加工定制:可根据不同要求加工定制,形状多样,如圆柱形和方形。
提高可生化性:通过氧化大部分的有毒和难降解的有机化合物,提升废水的可生化性,为后续处理创造有利条件。
占地面积小:设备结构紧凑,占地面积小,适用于空间有限的场合。
运行成本小:设备使用的药剂利用率高,旋流混合使废水与药剂充分反应,减少运行成本。
自动化程度高:在线监测废水水质、水量,自行调节pH及加药量,操作简便,保证出水稳定性。
芬顿反应器广泛应用于去除难降解有机污染物的废水处理中,如印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等。特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水处理,如垃圾渗滤液的深度处理。
为了确保芬顿反应器的正常运行和高效处理效果,进水水质需要满足一定要求:
在酸性条件下易产生有毒有害气体的污染物(如硫离子、氰根离子等)不应进入芬顿氧化工艺单元。
进水中悬浮物含量宜小于200mg/L。
应控制进水中影响芬顿氧化反应的无机离子或污染物浓度,如Cl⁻、H₂PO₃⁻、HCO₃⁻、油类等,具体限制浓度需根据试验结果确定。
为了保持芬顿反应器的长期稳定运行和高效处理效果,需要定期进行维护与保养:
定期检查设备的运行状态,包括电机、泵、阀门等部件是否正常工作。
定期清洗设备内部,防止污垢和沉积物积累影响反应效果。
定期检查药剂投加系统,确保药剂投加量准确、稳定。
定期检查设备的密封性能,防止漏液和漏气现象发生。