金属抛光除尘
电控箱选用灰尘除尘机灰尘除尘机电控及电气元件，具缺相、过载、过热保护，有效保护风机。
集尘箱为滑轮抽屉式结构，使垃圾的清理极为方便及简单。过滤部分选择多重过滤，配置不同的材质过滤,不同的过滤结构及方式，
滤芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，用于生产车间的除尘和净化，具有防水、防油、耐高温等特点，同时可使捕捉粉尘的粒径达0.1-0.5微米，具非常突出和高效的过滤性能。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低，圆筒褶皱式设计可使过滤面积高达10-20平方米。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理，适用范围： 其*的设计能够满足您特定的需求，可吸：铁钉、铁屑、金属品、木屑、钢珠，石子、沙粒、灰尘等，适用于五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等各行业除尘、回收。滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换十分方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，可长时间72小时连续工作，是各工矿企业机台配套的理想产品。滤筒竖装结构，清灰*效果好，保持低压损状态，
如何解决工业车间加工过程中打磨抛光、切割、油磨灰磨木磨吹灰铣边等工序产生的粉尘问题，采用德国聚酯纤维覆膜技术，过滤效果超业内平均水平，
打磨台/吸尘房/除尘机/集尘柜/无尘工作室，粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备，（适用于五金、家具、建材装饰、雕刻工艺制品、贝壳类加工、展示柜、橱柜、木地板、人造石、石材、卫浴、洁具、浴缸、洗手盘、玻璃钢制品、纤维制品、音箱、电器配件、金属外壳加工等行业加工过程产生的粉尘处理设备）工业用吸尘器是工业中常用的一种环保清洁设备，小型工业集尘机、小型脉冲集尘机、布袋集尘机、高复压布袋集尘机、脉冲吸尘器、工业小型移动除尘器、吸尘装置、磨床吸尘器、集尘器、脉冲除尘器等。可全天候24小时不停运作，配套各种精密机械，作业于机台设备的清洁打扫，
工业磨床粉尘吸尘器也叫磨床除尘器、磨床吸尘机，属于工业吸尘器范畴；清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，是为满足磨床灰尘清理及工人健康需要而灰尘除尘机门设计的一款工业除尘设备；经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，在现代工业生产中，被广泛应用于各种磨床粉尘废料的清理收集；MCJC系列脉冲式集尘器具有大容量便捷性集尘抽屉，减少倾倒整理的次数，此型号磨床吸尘器可配套一般手摇磨床、灰尘除尘机工具磨床等小型磨床除尘使用。蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收，
市场上工业集尘器的种类有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正确的使用工业吸尘器。工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，而错误的使用工业吸尘器不仅会造成设备寿命的降低，时间一长还很有可能造成安全隐患。先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行，所以我们的操作人员必须正确的使用工业吸尘器才能保证清洁工作的顺利进行。380V工业吸尘器,380V吸尘器广泛适用包装行业：在包装机械工作过程中，吸走各种碎屑，
关于MCJC工业集尘机的选型：
机器可否移动：机加工行业：配套机床、磨床、同步吸走各种金属铁屑，根据现场工况，粉尘颗粒是否固定性选择可移动或不可移动型。
风力和压力大小：一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，根据现场吸附粉尘质量体积大小或工况覆盖面积，选择功率，可避免造成损失和浪费。
过滤系统：颗粒粉尘和微细粉尘粉尘及烟雾的区分，脉冲工业集尘器针对细微颗粒 细微粉尘及烟雾的吸附，先进的压缩空气自动定时脉冲清灰，保证除尘器持续低阻力运行，脉冲反吹清灰系统，可自动吹落吸附粉尘，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*。设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，布袋集尘机主要针对颗粒粉尘，易收集，不易飞散型。
适用工况：适于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理，工业集尘机 工业吸尘器厂家种类：脉冲反吹自动除尘器，手动震尘吸尘器，移动式吸尘器，强力高压吸尘器，固定式吸尘器，防爆吸尘器，工业吸尘器，布袋吸尘器，直流吸尘器，工业集尘机，吸尘风机，除尘风机等等！工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，（可以根据客户现场选择吸尘器功率大小，也可以根据客户现场要求非标定制。大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力，
金属抛光除尘
PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，电气系统方面，主要电控元件采用灰尘除尘机灰尘除尘机品牌——法国施耐德产品。HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，电机实现电箱独立控制，内置电源总开关、热过载保护、缺相、反相等相序保护，控制面板简洁大方，工业化的时代，环保问题是灰尘除尘机人类共同的目标，可轻松实现远程控制、联动控制等功能。除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，
