激光镭射喷码粉尘吸尘机
工作原理:依靠磨床集尘器拋光吸尘机用鼓风机大吸力的特性,侧进风和垂直滤筒装配结构,除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠*吸力吸附粉尘或碎屑,集尘器的吸尘口直径为100-200mm,吸力强劲,耐力十足,当通过隔离装置的精密型过滤器过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气。粉尘处理集尘器采用全自动脉冲除尘振尘系统,可自由设置清尘参数,
工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样,进口滤筒过滤器 0.3微米过滤精度 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤,一般有玻纤,化纤,聚酯、不锈钢等过滤基材,一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材,再进行表面PTFE覆膜处理,过滤精度显著提高。过滤系统方面选用滤筒式过滤器,日本东丽聚酯纤维基材,目前,大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。作为一种高效除尘设备,目前已广泛应于各工业部门,
工业吸尘器在电子和模具制造行业是拋光吸尘机的清理设备,用经济的方式达到99.5%的集尘效果,模块式组合设计,可根据用户空间确定,采用滤筒过滤,适合高温、高磨性、粘性、干湿性等各类粉尘的收集,应用先进的柱塞爆炸反清洗系统,使反清洗优化,多种多样的滤材,可适用于多种烟尘的收集,
多功能工业集尘机对比重较大的砂尘,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰,中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等。以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机除尘效率大于99.5%。设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全,
尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,能延长滤筒的使用寿命,本产品广泛应用于烟草,医药,食品加工,建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料回收及空气过滤之用。过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料,过滤效率达99%,表面光滑,易于反吹,快速法兰接头更换快捷,适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等。能合理的配套于切削、打磨、钻孔,印染,制药,陶瓷制作等行业的设备的清洁工作,
大工业集尘机的动力部分均选择380V的工业动力电源来保证强大的动力,适用工况:经过过滤的净化气体由出风口排出,可直接排放在室内循环使用,也可根据需要排出室外,适于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘收集与治理; 适于多工位作业的小型中央集尘系统; 提高产品质量,增加生产性能,降低次品率,适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等; 适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等。适用于:焊烟、各类粉尘、打磨、异味净化处理等,
快拆式滤芯设计装置使维护及更换变得非常简单易用,并滤芯的选择非常多样化,电器部分采用施耐德,西门子等拋光吸尘机品牌运行稳定,安全,可根据使用要求选择防静电铝覆膜、吸除异味的活性炭覆膜等。
装置万向刹车无痕轮,使设备稳定并易于移动,同时防震动。智能控制,可根据使用情况设定自动反吹清灰,
电子脉冲反吹振尘装置,坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则,通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹,形成强大气流,将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里;主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源,可设置反吹间隔时间和反吹周期对滤筒进行自动反吹清灰。
工作原理
工业集尘机在离心风机的负压作用下,含尘空气通过管道由进气口进入沉降室,气流速度迅速下降,大颗粒、重颗粒的粉尘沉淀到集灰斗,固定式吸尘器此款机器是本公司拋光吸尘机为工厂生产设备配套及狭窄区域而设计的产品,细小粉尘随气流经过滤元件时被阻留在滤筒外表面,清洁空气流入洁净室,经过消声后从出风口排出。用于单个或多个产尘点的收集除尘,粉尘过滤效率达99.9%,当滤筒外积灰严重时,脉冲控制仪控制电磁脉冲阀开启,在不停机状态下对滤筒瞬时喷吹清灰,完成对滤筒的自动清灰。适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等,
激光镭射喷码粉尘吸尘机
利用TB系列透浦式吸尘风机,将灰尘从磨床工作台吸入吸尘器内部,对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物,经内部过滤装置处理后灰尘被收集到集尘抽屉内,过滤后的空气被排放到空气中,有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末,至此,完成整个灰尘吸收、过滤、收集过程。工业集尘机现今工业生产中一种非常常见的清洁清理设备主要作用是用来收集工业生产中所产生的粉尘,