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空气能热泵烘干设备与其他烘干设备对比有哪些优势?
随着我国对节能环保产品的重视和大力推广,中国空气能产业借助我国政策的扶助在短短10多年间不断快速扩张,产业日趋成熟。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上也解决了传统烘干效率低及烘干成本高的难题,并且空气能烘干机在众多行业中逐步得到应用。
俗话说,“7分制作,3分烘烤”。在传统的烘干方式上,物料干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,这是很难做到的。而传统的烘干机主要是燃料烘干机,以木材、煤、天然气等为燃料,这种烘干机非常不节能,而且在烘干过程中会释放大量的有害气体污染环境,同时还很容易破坏物料的颜色,破坏卖相,甚至会污染物料的味道。与传统的烘干装置相比,空气能烘干设备拥有非常完善的工作特点,它不仅可以更加高效的对任何产品进行烘干,同时还能够保证产品的质量。在运行过程中,它没有任何的粉尘和异味排出,能够保存产品初的味道,这也在很大程度上提高了干燥产品的整体质量,为我们创造出更多的经济利益。
近年来,随着我国农副产品的需求日益明朗化,烘干机设备在行业中的作用也越来越大。空气能作为一项新型、节能的新技术,在很大程度上解决了传统烘干效率低的问题和烘干成本高的难题。以中联热科空气能研发的高温热泵空气能烘干机为例,其具有节能减排、安全环保、烘干效果好、高效节能、运行费用低、节省劳动成本和使用范围广泛等的优点,深受业内好评。
目前市场上,紫外烘干,红外烘干和电磁烘干,初期投资都非常大,只适用于大型工程或者实验室。我们这次考察的主要是空气能热泵烘干设备。烘干设备主要分3种:传统热风烘干炉,电加热的热风炉和空气能烘干设备。
传统热风烘干炉的能源一般是将柴和煤混合使用的。这种设备初期投资小,但对环境污染很严重,在燃烧物料时会释放出硫等有害的物质,这些有害物质通过空气会直接污染生产的食用菌,造成干品食用菌和农作物品质下降。其次,这种设备没有统一的温湿度控制仪,在整个烘干过程中,全凭经验来控制温湿度。如果温度一旦控制得不准确,整个烘烤过程就会失败,影响烘干产品的品相,烘干产品的品相与产品的等级,价格有直接的关系,这也间接造成了农民的损失。
电加热的热风炉,是采用电热丝作为发热介质。这种设备一般配备有温湿度控制设备,操作比较方便,对环境和物料也不存在污染情况。但因为是电热丝或电热管直接加热,后期使用费用非常高。
而空气能烘干机设备,是采用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热对象。产品具有以下特点:
1、可实现低温空气封闭循环干燥,物料干燥质量好。通过控制装置的工况,使干燥室的热干空气的温度在20~80℃之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求;干燥介质的封闭循环,可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染,这对有一定温度要求高的农产品尤其重要。
2、高效节能。空气能烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而空气能烘干又有消耗少量功即可制取大量热量的优势
3、温度、湿度调控方便。当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时(如草菇,黄花菜,香菇等),可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度,满足物料对质构、外观等方面的要求。
4、环境友好。空气能烘干装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气,没有机组对环境的热污染。
5、空气能烘干机适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在20~80℃之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用空气能干燥较节能或安全的物料。
6、与其它低温干燥装置(如微波干燥、真空干燥、冷冻干燥)相比,由于设备初投资小,运行费用低,热泵烘干机装置具有明显的经济性。热泵干燥装置的设备成本主要是热泵部分和干燥室部分,其中干燥室部分与普通对流干燥室要求相同,无特别的气密性和承压性要求。
7,操作方便,自动化,智能化程度高,只需要把需要烘干的物料放入到烘房里面,按电脑控制面版,点开相应的程序,即可开始进入烘干,烘干时间到自动报警,直接拿干品就可以了,非常方便,节能环保省人工,烘出来的产品环保,无污染,品相好。
8、与普通干燥装置相比,由于空气能烘干机初投资一般高于空气电加热装置、燃气或燃煤热风炉,因此干燥装置的初投资一般高于普通干燥装置,热泵烘干机干燥装置的能源效率高,运行费用低,其综合经济性仍有一定优势。
热泵干燥机组比用电加热、燃油、燃气烘干节省费用,更适合长远投资。从成本效益及环境方面来看,热泵烘干机组的节能方案是经济的。