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双偏心青铜蝶阀
介绍
铝青铜蝶阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。
特点
1、不必使用附加的密封圈或金属部件即能保持可靠密封
2、可保持双向的无泄漏密封
3、密封设计时自动补偿了使用温度和压力的变化
4、减少维修、延长了使用寿命。
5、在开启或处于任何位置时阀座与蝶板无任何接触
6、消除了开启频繁时阀座上、下两面三刀端的磨损
7、减少了操作扭矩、降低了对操作机构的要求。
结构特点
双偏心青铜蝶阀使用单一的PTFE阀座设计，弹性好，可靠性高，唇缘式密封结构可补偿温度和压力的变化。使用寿命长，维修量小。双向达到无气泡密封。偏心轴和偏心蝶板设计，在开启和处于中间位置时阀座与蝶板不发生接触。在阀座上下部位无磨损点。扭矩低，对操作机构要求小。断流和控制兼备具有优良的控制特性。流量特性曲线等比变化。调节范围广。即使用于控制仍能紧密密封。
执行标准
NSI B16.34 | 法兰连接、螺纹连接和焊接 | MSS SP-55 | 钢铸件质量标准 |
ANSI B16.5 | 钢管法兰和法兰接件 | MSS SP-68 | 信心阀座高压蝶阀 |
ANSI B31.1 | 动力管线 | API 598 | 阀门的检验和试验 |
ANSI B31.3 | 化学设计和石油练油管线 | API 600 | 钢制闸阀（壁厚要求） |
ANSI B31.4 | 碳氢化合物（液化石油气） | API 607 | 软密封球阀火烧试验 |
| 无水氨和乙醇输液系统 | API RP6F | 阀门火烧试验规范 |
ANSI B31.8 | 气体传输和分配管线系统 | API 609 | 凸缘式和对夹式蝶阀 |
ANSI B16.104 | 控制阀阀泄漏系统 | NACE MR-0175 | 油田设备抗硫化应力裂化的金属材料 |
MSS SP-25 | 阀门标准标记系统 | ASME | 核电标记阀（二级和三级） |
外形尺寸
外形连接尺寸 | |||||||||||||||||||||||
通径 | 外形尺寸 | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||||||||||||||
DN | H | H1 | L0 | L | D1 | D2 | Z-d | N-Me | L | D1 | D2 | Z-d | N-Me | L | D1 | D2 | Z-d | N-Me | L | D1 | D2 | Z-d | N-Me |
50 | 85 | 287 | 260 | 43 | 110 | 88 | 4/14 | 4-M12 | 43 | 125 | 99 | 4/18 | 4-M16 | 43 | 125 | 99 | 4月18日 | 4-M16 | 43 | 125 | 99 | 4月18日 | 4-M16 |
80 | 95 | 320 | 260 | 49 | 135 | 124 | 4/18 | 4-M16 | 49 | 160 | 132 | 4(8)-18 | 8-M16 | 49 | 160 | 132 | 4(8)-18 | 8-M13 | 49 | 160 | 132 | 4(8)-18 | 8-M16 |
95 | 123 | 360 | 260 | 56 | 170 | 144 | 4/18 | 4-M16 | 56 | 180 | 156 | 4(8)-18 | 8-M16 | 56 | 180 | 156 | 4(8)-18 | 8-M16 | 56 | 190 | 156 | 4(8)-18 | 8-M20 |
125 | 140 | 405 | 320 | 64 | 200 | 174 | 4(8)-18 | 8-M16 | 64 | 210 | 184 | 4(8)-18 | 8-M16 | 64 | 210 | 184 | 4(8)-18 | 8-M16 | 64 | 220 | 184 | 4(8)-26 | 8-M24 |
150 | 160 | 440 | 320 | 70 | 225 | 199 | 4(8)-18 | 8-M16 | 70 | 240 | 211 | 4(8)-22 | 8-M20 | 70 | 240 | 211 | 4(8)-22 | 8-M20 | 70 | 250 | 211 | 4(8)-26 | 8-M24 |
