一体化预制泵站全新，一体化预制泵站泵筒结构由纤维缠绕的玻璃钢（GRP）制成，配备VEM设备，全自动控制连续卷绕成型，确保厚度均匀，设计刚性均匀，质量稳定，优良。

一体化预制泵站与传统混凝土泵站的对比：

1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合，系统集成度低，占地面积大。

2.传统混凝土泵站为钢砼结构，泵站底板、池壁、顶板分步施工，浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。

3.传统的泵站需建专门的控制室，需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。

4.不同品牌的不同部件组装在一起，匹配程度较差，不总满足泵站*优的水力条件。

5.混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀、泄漏

6.由于地层不稳定产生裂缝，不防漏

7.各个部件之间匹配程度较差，水泵启停和运行会产生较大噪音，影响周边环境。

8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。

9.要求有开阔的施工空间，若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。

一体化预制泵站作用就是提升污水的高程，因为污水管不像给水管（自来水），是没有压力的，靠污水自身的重力自流的，由于城市污水网管收集的污水面积较广，离污水处理厂距离较远。不可能将管道埋地很深，所以需要设置泵站，提升污水的高程。

一体化预制泵站的设计和建设是需要专业的人员进行现场地理环境的分析了解，再根据国方面的数据要求设计建设，这个工程一般都是在整个工程开始前就要先考察布局设计位置。

一体化预制泵站具有的功能：

具有地图展示泵分布位置和经纬度功能；实时运行数据功能；实时监控视频功能；异常报警信息功能；设备远程控制功能；数据报表查询功能：历史数据、报警数据、登录日志、操作日志、维修记录、巡检记录；统计与分析功能：统计报表、汇总报表、分析曲线、柱状分析图；测点管理功能：站点的新增、修改、删除及配置；系统管理功能：系统用户及权限管理。（这些功能可根据客户要求配置）

一体化预制泵站全新，一体化预制泵站泵筒结构由纤维缠绕的玻璃钢（GRP）制成，配备VEM设备，全自动控制连续卷绕成型，确保厚度均匀，设计刚性均匀，质量稳定，优良。

作为*的一体化预制泵站来说，其实际应用的能力对于生产及产品的品质都是有较大影响的，它能比传统工艺及加工形态有效的提升铸件的品质，扩大其实际发展的总体应用效果，根据产品不断提高的实际能力，以设备的*性来提升其各方面的实用标准，以较快的发展提高企业生产力的有效推动，将设备的实用价值充分体现出来，这对企业的发展是十分有利的。

通过使用一体化预制泵站，从整个生产运行的情况来看，它的应用能力较强的体现出产品的优势，以不断发展的整体推动形式，扩大了公司的发展实力，完善了产品应用性能的有效提升，让其生产过程化体现出较为完善的能力，从而使产品设备的应用性能得以较强的展现，在面对设备使用的整个过程中，要体现出它的*佳性能，加大对基础产品发展的能力。