激光废气净化机高压旋涡式风机
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激光废气净化机高压旋涡式风机

RB-41D-3激光废气净化机高压旋涡式风机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-12-23 11:23:48
849
属性:
涡轮头性质:铝合金;性能:防腐风机;材质:铝合金;风机压力:高压风机;适用范围:可根据不同需求选择;叶片数:单叶轮;转速:2850r/mim;
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产品属性
涡轮头性质
铝合金
性能
防腐风机
材质
铝合金
风机压力
高压风机
适用范围
可根据不同需求选择
叶片数
单叶轮
转速
2850r/mim
关闭
全风环保科技股份有限公司

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产品简介

激光废气净化机高压旋涡式风机,吸烟气风机* 经过20 年的专业制造经验,Z精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到*要求,运用标准 ip54。

详细介绍

激光废气净化机高压旋涡式风机的性能特点:

1.型,无噪音: 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压漩涡气泵噪音大的现像,从而达到的效果。
2.可靠性高当使用情况变化时,漩涡气泵仍可安全运转。除了叶轮之外,高压漩涡气泵没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用一无er且散热良好的精密外侧轴承,因此纽瑞旋涡气泵具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
3.安装容易 配备齐全,漩涡气泵可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
4.无油无污染 高压漩涡气泵的叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
5gao品质 经过多年的专业制造经验,较精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到gao品质要求,运用标准ip54,F级马达效率高,故障极少,马达与漩涡气泵之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台高压漩涡气泵在出厂前均经过严格测试。
6.电压:万国电压型,50HZ 60HZ均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz,高电压的国家,还是中东,非洲等使用50Hz电压的国家及地区,高压漩涡气泵均能达到要求,功能产齐全,让您无后顾之忧!

激光废气净化机高压风机,吸烟气风机特点:

1.安装容易高压鼓风机配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽 真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
2.可靠性高与其他厂牌做比较时,在高压力的范围堪称一枝秀。因此当 使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他 动作,因此可靠性之高几乎免维修。设计的高压鼓风机使用*且 散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度 低;润滑油脂寿命长;保养容易。
3.低噪音高压风机低噪音马达直接运转,在加上一体式的销音设施,因此噪 音极低。
4.无油无污染叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证 无污染。
5.高品质以中国台湾高压风机公司专业制造经验,精密机械设计加上慎重 电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到高品质要求,运用标准 IP54,F级与马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分离,预防 异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

激光废气净化机高压旋涡式风机性能特点

    1、低耗能:所以吹喷吸引等任何方法任何方法都有其效能,且在高压力的范围有较保守的设计,在使用情形产生变化时,豪冠风机依然安全运转。2、安装容易:可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽真空。且能任意安装于水平或垂直的方向。3、可靠性高:除了叶轮外,没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带带动,因此可靠性高,几乎免维修。4、低震动:机械精密度高,回转部分之另件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低。5、省空间-结实之设计,减少空间浪费。6、更高品质:以多年制造经验加上严密的品管,使所有的零件均能达到更高品质要求。同时为确保性能,每一台风机,在出厂前均做运转测试。

气力输送风机使用和保养:

1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消音器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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