液氨加药装置采取以下措施：

1、加药间内严禁火种，液氨罐附近不许有明火作业，且禁止有火种靠近。

2、加药间、液氨罐附近应配置足够数量的干粉灭火器或二氧化碳灭火器，同时应配置消防沙箱。

3、应避免氨与氟、氯、溴等接触。

4、禁止使用可能产生火花的工具操作。

5、操作时打开窗户，首先对加药泵房进行充分地通风。

6、必须戴橡胶手套及防护眼镜，若空气中浓度超标时，佩带防氨的防毒面具。

液氨加药装置运行人员发现有氨气或液氨泄漏，已经威胁现场人员或设施，需要立即停止相应的设备运行或相关检修作业。汇报值长、班长，使用防护工具(胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩、胶靴等)，切断泄漏源头，将泄漏在空气和或地面的部分用水冲洗后。对于在室内出现的泄漏，在设立警戒线时，还应开启排气扇排出气体。

加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。

特别注意： 

1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。

2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。

3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。  

加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。

要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免*启用或停用同一台泵。