本设备须与水喷射真空机组配合使用。吸收率方可达到98％左右，若采用三级串联，前二级为降膜吸收器，第三级为填料吸收塔，则可达到*吸收。当吸收后的物料要求达到较高的浓度时，可采用单循环式吸收（吸收液流量可调节），反复循环。逆流操作时上升的流体将导致液膜厚度增加，液膜流速降低，一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减薄，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达15-30m/s，但吸收推动力比逆流时小，因此目前生产中大多采用并流操作。

聚丙烯降膜吸收器设备技术性能:

1、 温度：本设备可适用的温度范围是-10~125℃。为提高吸收效率，应尽量降低吸收剂温度。

2、 压力：壳程和管程均应≤0.3MPa(表)

3、 真空度：壳程和管程均应≤-0.1MPa柱

4、 吸收剂用量：根据HCL浓度而定，一般10~20m3/h(10m2吸收器)

5、 降温水用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加降温水用量、降低水温，有利提高吸收效率。

聚丙烯降膜吸收器设备适用范围：

可用于合成氯化氢和回收氯化氢气体吸收。也可以用于H2、S、SO2、NH3等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5%。采用二级串联，循环吸收，效率可达98%以上。吸收能力：吸收器的产生能力可以在较大范围内进行调整，控制方便，例如二台10m2膜式吸收器串联使用，一天可获得31%盐酸10～20吨。