品牌
厂商性质
所在地
概述： 有机气体吸附催化净化装置是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型环保产品，经众多的用户使用，该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。 用途： 本净化装置主要用作涂装、印刷、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或渗漏出有害废气的净化及臭味的消除，最宜适用于低浓度（150 ～ 1000mg/m 3 ）的不适宜采用直接燃烧或催化燃烧和回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场所，可获得满意的经济效益和社会效益。 原理： 本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩－催化燃烧法。 含有机物的废气经风机的作用，经活性炭吸附层，有机物质被活性炭*的作用力吸附在其内部，洁净气被排出；经一段时间后，活性炭达到饱和状态时停止吸附，此时有机物已经被浓缩在活性炭内。 此时通过各个阀门切换后，启动催化燃烧装置，催化燃烧装置将热空气源源不断地送入活性炭吸附床，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内挥发出来，通过管道循环进入催化室进行催化分解成水和二氧化碳，同时释放出能量。再利用释放出的能量再进入吸附床脱附。循环进行活性炭得到了再生，有机物得到分解处理，无二次污染产生。 技术性能及特点： 紧随客户：根据客户要求及安装场地要求，针对性合理设计。 结构配备：根据不同的废气性质在活性炭吸附前端可配置不同效果的前处理设备。 高节能：采用蜂窝状活性炭，炭层阻力小，选用通风机风压要求比较低，从而降低风机电机运行功率；采用催化燃烧设备提供热源，脱附时有机物进入催化燃烧时产生热能再重新返回到活性炭床内进行脱附，不需要外部能源，运行费用低。 安全可靠：在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度、必要时可采用防水型活性炭在炭床内设置应急喷淋系统。 工艺流程图： 
技术参数： 
设备简介： 有机废气净化方法较多，如直接燃烧，催化燃烧，但其对于低浓度、大风量的废气却很难*燃烧，间歇作业时余热也不能充分利用。DXF 型有机废气吸附净化装置就是运用活性炭吸附原理，适宜处理风量不大、浓度低有机废气，适宜对有机溶剂的回收利用；采用气动阀门进行切换，操作管理简单安全。 设备特点： 本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口风阀，炭层超温报警、自动降温装置、蒸汽供给管路及电控柜等。 本装置可根据生产工艺采用单罐或双罐形式，间隙性生产一般采用单罐；连续性生产则采用双罐，一只吸附，一只脱附，也可同时使用。装置的进出风口设置手动或气动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过热器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。 设备原理： 颗粒或棒状活性炭，具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解吸介质时，解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，混和液体进入分离桶分离后进行溶剂回收。残液经曝气处理后排放。 工艺流程图： 
应用范围： 治理喷漆、包装、印刷、机械、化工及生产过程产生苯类、酯、醇、酮、醛、酚、汽油等场合。用于低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂、车间。 注意事项： 装置的废气进口温度应低于 50℃，如高于 50℃的废气需增加空气冷却装置，冷却后进入吸附罐。 用于喷漆作业等产生的含有较多颗粒粉尘废气净化时，应先对废气中颗粒物进行预处理。 当吸附的有机溶剂沸点较高（120℃以上）时，可增设蒸汽过热器，提高解吸蒸汽温度。 如没有蒸汽供应时，可随净化装置专门配套小型电热蒸汽发生器。 DXF 型系列产品性能参数： 
