二氧化氯发生器深井水消毒设备厂家价格

     二氧化氯发生器运行所具备的条件主要有三点，大家请看以下的分析：
1.使用的化学药品质量盐酸：应符合GB320-93《工业用合成盐酸》中1级品标准,浓度为30%的液体。氯酸钠：工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。
2.加药动力水为工业水或自来水。
3.加药方式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。
二氧化氯发生器怎么使用才是正确的呢？以下即是为您详细的解答:
首先，每次使用时都应该检查二氧化氯发生器的混合液箱体及计量泵液体箱是否有老化渗漏的现象，如果存在这种现象应用及时汇报和用清水把原料冲洗干净，防止冲洗不*造成原料伤人。还应该检查卧式泵地脚螺丝及自西吸泵个部件连接螺丝的紧固，泵润滑冷却水管管路是否畅通，压力是否达到规定值等问题。
其次，每次开机时都应该对二氧化氯发生器的使用电压、电流及机体温度有所了解，如有大范围的变动，应及时进行处理，运行前还要确认机组周边有没有人，防止水泵轴旋转时伤人。在二氧化氯发生器水泵进行维修前一定要断开电源，避免造成操作事故。对于机组的检查则要查看有无剧烈震动、杂音等现象。
另外，一定要注意二氧化氯发生器桶装原料的问题，如果出现不足应即使更换，避免产生使用问题。二氧化氯发生器中水泵箱内润滑油，为了防止油质变质，一定要多加注意，随时进行更换，对于机座轴承盒内的油质、油位情况，发现润滑油变质、乳化及油位下降时，应及时从新更换或添加。
北极星环保网讯:采用固定化微生物技术处理渗滤液DTRO出水中氨氮,考察不同HRT、DO以及温度对反应体系脱氮的影响。结果表明:反应器驯化周期短,能够有效地去除反应体系中的氨氮和COD,其去除率分别为98.68%、78.19%。驯化后期,反应体系中出现轮虫、累枝虫、寡毛类动物。

不同水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)、温度影响固定化微生物脱氮效果,通过试验得出*工艺条件为:HRT为5d,ρ(DO)为4.0mg/L,温度为25~30℃。在*工艺条件下,出水ρ(NH_4~+-N)为13.01~19.96mg/L,ρ(COD)为6.78~12.07mg/L,达GB16889—2008《垃圾填埋场污染控制标准》。

垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水。传统处理工艺很难达到GB16889—2008《垃圾填埋场污染控制标准》，而碟管式反渗透膜(DTRO)具有通道宽、流程短、湍流强等特点，早先在国外渗滤液的处理中较常见。

国内填埋场如广西北海市白水塘填埋场、深圳老虎坑垃圾填埋场、安徽滁州垃圾填埋场等也引进了DTRO技术。DTRO运行初期，工艺稳定，出水水质好，但是随着运行时间的增加，膜组件被渗滤液所污染，DTRO膜易堵塞，压力泵负荷增加，终导致出水无法达到排放要求。

通常，此类出水中ρ(NH+4-N)为70～140mg/L，ρ(COD)<100mg/L，电导率为700～1000μS/cm[4]，其中仅氨氮浓度未达排放标准，生物脱氮仍需要一定的碳源。由于该类废水C/N值偏低，采用传统生化法处理工艺需要额外投加大量的碳源，处理成本高。

固定化微生物技术对碳源需求量低，并能够维持较高的生物量，在低C/N废水脱氮领域中具有巨大的应用潜力。目前，该技术已应用于合成氨工业废水、焦化厂废水、畜禽养殖废水脱氮等方面。

本文针对渗滤液DTRO出水不达标问题，采用固定化微生物进行深度处理，考察不同HRT、DO、温度条件下对固定化微生物脱氮效果的影响，确定该技术处理DTRO出水达标排放的*工艺条件。

1试验部分

1.1试验装置

试验装置如图1所示，反应池尺寸为780mm×100mm×485mm，有效容积为30L，由PVC板制成。在反应池一侧距侧壁80mm，底面285mm处安装固定化微生物反应器，具体是在布满孔(5mm)的塑料瓶(60mm×210mm)内装入曝气头，周围装满固定化微生物载体。载体由陶粒制成，具有较大的比表面积(31.744m2/g)，装填容量仅占反应装置的1%左右，载体内包埋多种具有特定功能的细菌，其在供氧条件下，载体内的细菌被激活，释放于水中。

垃圾渗滤液处理

控制固定化微生物反应器上方的溶解氧，溶解氧随着流体在反应器中扩散，沿程与断面形成“好氧-缺氧”环境，有利于反应装置同步硝化反硝化。在反应器上方安装DO测定仪、pH测定仪以及加热棒。渗滤液DTRO出水由蠕动泵排入反应池，出水溢流至排水收集槽中。

1.2试验用水

试验用水由382mg/L氯化铵、108mg/L葡萄糖以及0.1mL/L营养液模拟配制而成。ρ(NH+4-N)为90～110mg/L，ρ(COD)为80～100mg/L，pH为7.5～8.5，电导率约为1080μS/cm。其中营养液配料如表1所述。

垃圾渗滤液处理

1.3试验方法

试验装置连续进水，整个试验过程通过NaHCO3溶液调节反应池中的pH，使其值控制在7.5～8.5。

1)固定化微生物载体的激活及驯化:载体激活阶段，将试验用水稀释1倍，抽入到反应池中，待进水达到恒定水位，停止进水，只进行曝气，控制ρ(DO)为5.0mg/L，温度为25～30℃，适应3d，采用试验用水置换反应池中的水，继续曝气3d，完成载体的激活;载体驯化阶段，在载体激活试验的基础上，控制HRT为3d，连续进水，每隔12h取1次水样，测得氨氮和COD浓度。

2)HRT对脱氮效果的影响试验:控制ρ(DO)为5.0mg/L，温度为25～30℃，将HRT设置为7，5，3d，待反应器稳定运行后，每隔12h取1次水样，测得氨氮和COD浓度。

3)DO对脱氮效果的影响试验:控制温度为25～30℃，HRT为5d，调节ρ(DO)为5.0，4.0，3.0mg/L，待反应器稳定运行后，每隔12h取1次水样，测得氨氮和COD浓度。

4)温度对脱氮效果的影响试验:控制ρ(DO)为4.0mg/L，HRT为5d，调节温度为25～30℃和15～20℃，待反应器稳定运行后，每隔12h取1次水样，测得氨氮和COD浓度。

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