二氧化氯发生器深井水消毒设备型号齐全

关于二氧化氯发生器技术标准的内容我们给大家分享如下，希望在大家使用该设备的时候可以起到借鉴作用。
二氧化氯发生器的有效氯产量应不低于额定值。发生器产生的消毒剂溶液中，二氧化氯（以有效氯计）占总有效氯的质量百分数不小于55%。主要原料如氯酸钠、亚氯酸钠的转化率不低于60%。在正常工况下，发生器的使用寿命不小于5 年，平均*工作时间不少于8000h。发生器在正常工况下应具备良好的密封性，发生器在室内使用时，室内环境中lv气浓度应符合HJ/T 30的规定，允许浓度应小于1mg/m。用于饮用水时，消毒后水中的亚氯酸根、氯酸根等原料残留物的总量应不大于0.7mg/L。
  为了保持一体型二氧化氯发生器的良好状态，要加强对设备的保养工作，具体内容如下：
   （1）经常保持完好状态，以便随时可以起动运行；
   （2）在合理运用的条件下，严格按技术操作规程进行操作，出现问题及时维修，这样就不致因中途损坏机件而停产；
   （3）操作人员要经过专门培训，按章操作；
   （4）设备各附属装置及零、部件的技术状态保持均衡，以达到大修间隔期。  CASS工艺的技术特征

1、连续进水，间断排水

传统SBR工艺为间断进水，间断排水，CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响处理系统的运行。

2、运行上的时序性

CASS反应池按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。

3、运行过程的非稳态性

每个工作周期内排水开始时CASS池内液位zui高，排水结束时，液位低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。

4、溶解氧周期性变化，浓度梯度高

CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言，CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。

CASS工艺主要设备操纵运行要点

1、机械格栅全过程由PLC控制，无须人工控制，必须每天清除栅渣，冲洗栅齿，机械格栅减速机必须每15天保养一次，适时添加润滑油和润滑脂，保持传动部件的灵活性。

2、集水池提升泵全过程由PLC控制，低液位停泵，中液位启泵，高液位同时开启两台泵。逐日观察提升泵的运行情况，如有堵塞和异常声响，一定要及时检验和清理，配备自藕装置可供及时检验和保养，检验前应先切断提升泵的电源，然后再进行。

3、曝气机全过程由PLC控制，每个周期运行120分钟。逐日观察曝气机的运行情况，如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。

4、滗水机全过程由PLC控制，每个周期运行70分钟。逐日观察滗水机的运行情况，如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。

5.加药装置

操纵步骤：

a、配置好混凝剂和相应药品，稀释至所需浓度。

b、启动搅拌机，搅拌均匀混合。

c、调节并启动计量泵，输送至过滤器前段，对过滤进水加进混凝剂，进行混凝过滤。

6.消毒装置。原料中氯酸钠纯度为99%，盐酸纯度为31%。

操纵步骤

a、打开自来水进水阀。

b、配备好氯酸纳溶液，溶液浓度为33%。

c、打开吸盐酸真空阀，把盐酸吸进盐酸箱内。

d、调节盐酸计量泵和氯酸钠计量泵并同时启动。

e、打开出二氧化氯阀门，切记一定要打开。

f、操纵结束后，按次序依次关闭设施和水阀。

g.切掉总电源。

h.机械过滤器中间池出水仍含有颗粒杂质等，必须使用混凝过滤工艺去除。

二氧化氯发生器深井水消毒设备型号齐全