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二氧化氯发生器深井水消毒设备性能稳定
二氧化氯发生器运输过程中,工作人员需要注意如下几点事项:
1、要注意运输前的包装,包装二氧化氯发生器要注意防潮、防震以及防碰,所以包装的时候要使用泡沫板包住,之后放入木板箱,同时还要把二氧化氯发生器的相关文件放入,比如说明书、合格证、保修卡、安全操作规程等。
2、装车时要轻拿轻放,不能倒置,并防止挤压,运输的过程中还要注意防晒、防淋。要注意的是:如果暂不使用二氧化氯发生器,要把它放在干燥通风的地方,并保证周围没有腐蚀性气体。
关于二氧化氯发生器的技术参数主要有以下几点:
1、配用水压:0.01-0.1MPA
2、配用电源:AC 220V、50Hz
3、工作温度:50-80℃
4、设置场所:室内(通风良好)
5、使用原料、
原料一:高效型一元二氧化氯粉剂;
原料二:稳定二氧化氯溶液加食品级活化剂。
6、出厂水中余量:二氧化氯≥0.1mg/L(与水接触30分钟后)
实践证明,CASS工艺日处理水量从几百立方米到几十万立方米,只要设计合理,与其它方法相比具有一定的经济优势。
它比传统活性污泥法节省投资20%-30%,节省土地30%以上。当需采用多种工艺串联使用时,如在CASS工艺后有其它处理工艺,通常要增加中间水池和提升设备,将影响整体的经济优势,此时,要进行详细的技术经济比较,以确定采用CASS工艺还是其它好氧处理工艺。
由于CASS工艺的曝气是间断的,利于氧的转移,曝气时间还可根据水质、水量变化灵活调整,均为降低运行成本创造了条件。总体而言,CASS工艺的运行费用比传统活性污泥法稍低。
CASS法对难降解有机物的去除效果更好。
CASS处理工艺中的注意事项
1、水量平衡
工业废水和生活污水的排放通常是不均匀的,如何充分发挥CASS反应池的作用,与选择的设计流量关系很大,如果设计流量不合适,进水高峰时水位会超过上限,进水量小时反应池不能充分利用。当水量波动较大时,应考虑设置调节池。
2、控制方式的选择
CASS工艺的日益广泛应用,得益于自动化技术发展在污水处理工程中的应用。CASS工艺的特点是程序工作制,可根据进水及出水水质变化来调整工作程序,保证出水效果。整套控制系统采用PLC与微机集中控制相结合,同时为了保证CASS工艺的正常运行,所有设备采用手动/自动两种操作方式,后者便于手动调试和自控系统故障时使用,前者供日常工作使用。
3、曝气方式的选择
CASS工艺可选择多种曝气方式,但在选择曝气头时要尽量采用不堵塞的曝气形式,如穿孔管、水下曝气机、伞式曝气器、螺旋曝气器等。采用微孔曝气时应采用强度高的橡胶曝气盘或管,当停止曝气时,微孔闭合,曝气时开启,不易造成微孔堵塞。此外,选用水下曝气机还可根据其运行周期和DO等情况适当开启不同的台数,达到在满足废水要求的前提下节约能耗的目的。
4、排水方式的选择
CASS工艺需及时将上清液尽可能均匀排出,不能扰动沉淀在池底的污泥层,同时,还应防止水面的漂浮物随水流排出,影响出水水质。浮动式排水装置和旋转式排水装置虽然价格高,但排水均匀、排水量可调、对底部污泥干扰小,又能防止水面漂浮物随出水排出,因此,这两种排水装置当前应用较多,尤其旋转式排水装置,又称滗水器,以操作灵活、运行稳定性高等优点受到设计人员和用户的青睐。
活性污泥法
5、需要注意的其它问题
a.冬季或低温对CASS工艺的影响及控制;
b.排水比的确定;
c.雨季对池内水位的影响及控制;
d.排泥时机及泥龄控制;
e.预反应区的大小及反应池的长宽比;
f.间断排水与后续处理构筑物的高程及水量匹配问题。
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