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辽阳次氯酸钠发生器管理方便
次氯酸钠消毒液是一种、广谱、无毒、无害、无残留物污染的的化学消毒剂。在极低浓度下(5ppm)都有确切的消毒效果; 对不同对象、不同物品进行不同目的的消毒时,所需要的浓度和时间都是不一样的。下面我们来计算一下在各行各业中次氯酸钠发生器的使用成本:
1、自来水消毒
采用次氯酸钠发生器生产的消毒液消毒,运行费用和lvqi不相上下。改造自来水yelv消毒为次氯酸钠发生器产生次氯酸钠液消毒,在运行成本并不上涨的情况下,其不仅安全实用,而且也省去了购置和运输lvqi等繁杂工序。
从具体实践中得出的成本考核来看,含1公斤有效氯的次氯酸钠可投加1000/1 = 1000吨水(自来水常加药量按有效氯1克/吨左右,大投加量按有效氯1.5克/吨)。如此,则每吨水的投资为:
6.89 ÷ 1000 = 0.0069元
使用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器,如果按每天工作8小时计算,每天可处理自来水量为8×1000=8000吨,每天运行成本费用为:
8 × 1 × 6.89 = 55.12 元
设备每年运行成本费用为:
55.12 × 365 = 20118.8
2、游泳池水消毒
根据国家对游泳池水质的规定,余氯量必须达到0.3--1.0PPM,这样,游泳池按每吨水4—5克有效氯投加,因此,1公斤有效氯可消毒1000/4.5 = 222吨游泳池水。
水量在2000吨的游泳馆,需选用一套产有效氯量为1000克/小时的中型次氯酸钠发生器(如人流量大的场馆需选用产有效氯量为1500克/小时型号)。设备按全年运行320天计算,每年运行成本费用大约为一万千元左右。
3、专业养殖、餐饮业等防疫消杀
每小时生产100公斤含有效氯1%的次氯酸钠消DU液可选产有效氯量1000克/小时的设备。设备可以随用随开,根据用药量自定设备的使用时间。
拿200-5000平方米面积的小型规模养殖场为例,仅每小时产有效氯500克/小时以下型号的次氯酸钠发生器设备就足够使用。例如,环境消杀中使用1公斤消毒液(有效氯含量为1%)尚需配兑50—100倍量的清水,可消毒100平方米以上,成本仅为1公斤有效氯生成成本(5.5元)的1%,即6分钱左右。产有效氯为500克/小时的设备工作1小时可消毒面积为1000平方米。多年来,一直沿用该设备产生的药液依照1:600配比清水,用于禽畜等饮水消毒方面;并视环境情况可按1:100或150左右配比清水用于带禽喷雾畜消毒。
4、医院和畜禽加工厂污水处理
根据污水水量,国家规定按照每吨污水30—40克有效氯进行投加。一般每天100至150吨流量的污水,需要选择设备每小时生产有效氯量为500克的次氯酸钠发生器一台。设备运行过程中,每吨污水的处理费用为:5.5 × 4.5 ÷ 150 = 0.165元。如果污水水量较大,则可选用更高产药量的设备。
5、工业污水高级氧化处理
次氯酸钠发生器生产的次氯酸钠液可用于工业废水高级氧化处理,并具有非常好的效果。能有效分解含氰废水、高氮氨废水、各种高色度废水、印染制革废水、电镀废水等难以通过生物氧化处理的废水中的各种有害物质。在催化剂的作用下,可以迅速破坏几乎所有有机物分子的稳定结构,使之转变为*无害的无机物或是易于生化的有机物质。一般来讲,次氯酸钠投放量需要根据污水中COD含量的大小确定。同湿式氧化法处理相比较,节省成本费用十分显著。仅是湿式氧化法处理成本的20—30%。
北极星水处理网讯:污水处理出水中的悬浮物指标是否达标,主要取决于生物系统污泥的质量是否良好、二沉池的沉淀效果以及污水处理厂的工艺控制是否恰当,造成二沉池出水悬浮物超标的原因有以下几个方面:
一、二沉池工艺参数选择
二沉池设计参数是否选择恰当是出水悬浮固体指标会否超标的重要因素。许多城市污水处理厂在设计之初,为节约建设成本,将水力停留时间大大缩短,并尽量提高其水力表面负荷,造成运行时二沉池经常出现翻泥现象,致使出水悬浮固体超标。另外,某些污水处理厂由于实际工艺调整需要,需将生物池污泥浓度控制在较高的水平时,也会造成二沉池固体表面负荷过大,影响出水水质。因此,一般认为应对二沉池的这几个工艺参数的设置留有较大的余地,以利于污水处理厂工艺的控制与调整。
一般来说,影响沉淀池沉淀效果的主要工艺参数为水力停留时间、水力表面负荷和污泥通量。
1、二沉池水力停留时间
污水在二沉池的水力停留时间长短,是二沉池运行的重要参数。只有足够的停留时间,才能保证良好的絮凝效果,获得较高的沉淀效率。因此,建议二沉池的水力停留时间设置在3~4h左右。
2、二沉池水力表面负荷
对于一座沉淀池来说,当进水量一定时,它所能去除的颗粒的大小也是一定的。在所能去除的这些颗粒中,小的那个颗粒的沉速正好等于这座沉淀池的水力表面负荷。因此,水力表面负荷越小,所能去除的颗粒就越多,沉淀效率就越高,出水悬浮物的指标就越低。设计二沉池较小的水力表面负荷,有利于污泥等悬浮固体的有效沉淀。一般建议二沉池的水力表面负荷控制在0.6~1.2m3/m2×h。
3、二沉池固体表面负荷
二沉池的固体表面负荷的大小,也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池的固体表面负荷越小,污泥在二沉池的浓缩效果越好。反之,则污泥在二沉池的浓缩效果越差。过大的固体表面负荷会造成二沉池泥面过高,许多污泥絮体来不及沉淀就随污水流出,影响出水悬浮物指标。一般二沉池固体表面负荷大不宜超过150kgMLSS/m2×d。
二、活性污泥质量
活性污泥质量的好坏是影响出水悬浮物是否超标的重要因素。高质量的活性污泥主要体现在四个方面:良好的吸附性能,较高的生物活性,良好的沉降性能以及良好的浓缩性能。
胶体状态的污染物首先必须被吸附到活性污泥絮体上,并进一步被吸附到细菌表面附近才能被分解代谢,因而吸附性能较差的活性污泥去除胶态污染物质的能力也差。活性污泥的生物活性系指污泥絮体内的微生物分解代谢有机污染物的能力,生物活性较差的活性污泥去除有机污染物的速度必然较慢。只有沉降性能良好的活性污泥才能在二沉池得以有效地泥水分离。反之,如果污泥沉降性能恶化,分离效果必然降低,导致二沉池出水浑浊,SS超标,严重时还可能导致活性污泥的大量流失,使系统内生物量不足,继而又影响对有机污染物的分解代谢效果。只有活性污泥具有良好的浓缩性能,才能在二沉池得到较高的排泥浓度。反之,如果浓缩性能较差,排泥浓度降低,就要保证足够的回流污泥量,提高回流比。但是,提高回流比会缩短污水在曝气池的实际停留时间,导致曝气时间不足,影响处理效果。
三、进水SS/BOD5
生物系统活性污泥中MLVSS比例与进水SS/BOD5有很大的关系,当进水SS/BOD5高时,生物系统活性污泥中MLVSS比例则低,反之则高。根据运行经验来看,当SS/BOD在1以下时,MLVSS比例可以维持在50%以上,当SS/BOD5在5以上时,VSS比例将会下降到20~30%。当活性污泥中MLVSS比例较低时,为了保证硝化效果系统就必须维持较高的泥龄,污泥老化情况较明显,导致出水SS超标。
四、有毒物质
入流污水中含有强酸、强碱或重金属等有毒物质将会使活性污泥中毒,失去处理功效,严重的甚至发生污泥解体,造成污泥无法沉淀,出水悬浮物超标。解决活性污泥中毒问题的根本办法就是加强对上游污染源的管理。
五、温度
温度对活性污泥工艺的影响是很广泛的。首先,温度会影响活性污泥中微生物的活性,冬季温度较低时,如不采取调控措施,处理效果会下降。其次,温度会影响二沉池的的分离功能。如温度的变化会使二沉池产生异重流,导致短流现象发生;温度降低时,会使活性污泥由于黏度增大而降低沉降性能等。
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