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VOC有机废气处理—甲苯废气解决方案

时间:2020-07-01      阅读:1750

解决方案

江苏某化工企业VOCs废气处理项目

废气类型:主要为甲苯,少量甲醇及乙醇

废气量:8000m3/h

废气浓度:3000mg/m3

处理设备:吸附装置

项目介绍:该企业废气中甲苯浓度较高,常规的吸附处理方法吸附剂寿命短,频繁更换产生危废,且不能稳定达标排放,焚烧处理费用。

海普对该废气进行了定制化的工艺设计,能吸附去除99%的甲苯,吸附处理后的废气可直接排放。

项目亮点:

  1. 高效去除废气中的甲苯,保证企业后续能达标排放;
  2. 将废气中的甲苯浓缩回收,返回产线生产利用,降低原料消耗。
  3. 以科技为基础,实验为依据,提供定制化的整套解决方案;
  4. 自动化程度高,无需人工干预。
  5. 孔结构可控,可根据VOCs和被处理气体的特性对材料的孔结构进行调控;
  6. 具有良好的物理化学稳定性,耐酸、碱和有机溶剂、具有较高的热稳定性和机械强度,耐磨损;
  7. 表面呈现高疏水性,湿度对VOCs的吸附性能没有影响;
  8. 容易再生且吸附性能稳定;不需更换即无危险废物产生;
  9. 表面无催化作用,可用于吸附氯代烃类等易分解的有机气体(炭质等吸附材料由于表面含有金属等杂元素,具有一定的催化作用,吸附氯代烃后发生化学反应生成HCL,腐蚀设备和管阀),酮类、醚类和酯类等化学性质活泼的物质(炭质材料吸附时会发生化学反应导致床层着火,存在安全隐患)。

 

吸附原理

VOCs吸附是利用吸附剂对气体中某种溶剂进行吸附,使其富集到吸附剂孔道内的过程,从而实现挥发性溶剂的回收和废气达标治理(或为后续达标减负);脱附是吸附的逆过程,即在一定条件下将被吸附的溶剂从吸附剂中解析出来,从而吸附剂得以再生(重新用于吸附)。
 

VOCs吸附、再生工艺相对比较简单,该工艺的核心技术是吸附材料本身。

 

江苏海普功能材料专注于特种吸附功能材料的研发与产业化应用,针对不同VOCs的理化特性,采用不同孔结构、表面性质的吸附剂,实现VOCs高效吸附回收和达标处理,确保吸附材料工程化应用的可靠性和稳定性。

 

 

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