一、高盐废水中氟的问题
高盐废水除氟——吸附＋工艺：伴随工业经济高速增长，产生了大量的工业废水，其中部分工业废水含有大量的盐分（如Ｆ－、Ｃｌ－、ＳＯ４２－等离子），属于高盐废水。
高盐废水是极难处理的废水之一，当前，针对含盐废水的处理，主要方法包括生物法、物理法和物化法。
目前通过蒸发与焚烧技术处理高含盐废水有较好的处理效果，不过处理过程中也有弊端，即设备受到的腐蚀问题日益突出，很多设备的实际寿命达不到设计寿命，因此高含盐废水处理设备问题也得到了重视。
常用的工业设备为不锈钢材质，价格低，成型好，但是由于高盐废水通常氯含量高，腐蚀性强，对设备材料有防腐要求，为了防止设备腐蚀，纷纷考虑采用防腐性能更好的替代材料，如钛金属材料及钛金属的合金。
钛金属材料及钛金属的合金具有耐腐蚀性好，质量轻，使用寿命长等优点，近些年来在蒸发和焚烧处理中应用较广泛。
可惜好景不长，很多钛材及钛合金设备在使用几年，甚至更短时间后，发现钛材设备仍存在腐蚀情况发生，通过分析，查找原因最终证实设备的腐蚀是由废水中含有的氟离子造成的。
由于钛表面会自动形成一层稳定性好、结合力强的氧化膜，因此，钛合金在碱溶液、大多数有机酸溶液、无机盐溶液和氧化性介质中有很好的耐蚀性。
但在还原性酸溶液中，氟化物容易与氢离子结合形成氟化氢，优先吸附于钛材表面氧化膜上，排挤氧原子导致钛合金表面的钝化膜形成可溶性氟化物而发生腐蚀， 遭到破坏，其中 ＨＦ 溶液对钛金属的腐蚀作用zui强。
在初始的时候氟含量很低，不会造成设备腐蚀，但是随着处理时间延长，通过浓缩富集作用后，氟含量不断升高，超过钛金属材料耐蚀程度，最后造成了氟腐蚀。
因此，化工生产中可以从两方面防止氟腐蚀，一是降低工业含氟废水中的氟含量，二是解决钛材设备氟腐蚀问题，所以亟需开发出一套低成本高效率的深度除氟技术进行深度除氟，改善设备使用环境，延长其使用寿命，降低高含盐废水处理成本，减小废水处理事故风险，促进化工安全生产。
二、高盐废水除氟需求
总结起来，产生高盐废水企业客户对处理的需要包括以下六点：
１、执行有关环保规定，确保各项出水指标符合国家和地方有关水质标准的要求；
２．选择比较成熟的处理工艺，系统运行简单可靠、安全、操作方便，尽量减少运行成本及投资费用；
３．选择处理工艺流程短、可行性、耐冲击、处理效果稳定；
４．操作管理方便、便于维护；
５．建设地点及用地应充分考虑用户的现有条件，根据厂方要求，zhi定地点用地，并应考虑管网的合理布置；
６．处理过程中尽量避免产生二次污染，提高处理效果。
三、海普吸附＋工艺简介：
江苏海普功能材料依托核心的吸附＋工艺，针对性研发出废水达标－ＨＡＰ工艺，该工艺很好的适用于高盐废水中除氟，可以达到处理效果
海普吸附＋工艺的核心部分原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，吸附法处理废水常规工艺见下图。
废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质，然后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料对废水中的氟进行选择性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水氟浓度降低
四、工艺处理效果：
采用吸附工艺处理含氟废水，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度，具体处理数据见下表：
宁波某企业的废水经吸附处理后，实验处理效果表明采用吸附处理，废水中的氟去除率达到９７％以上，在保证达到客户的要求的同时留有一定的安全余量，能有效防止入料废水的水质波动造成出水不达标。
从上图及上表中可以看出原水与出水无色透明，废水中的氟几乎wan全被脱除，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度。
五、吸附＋（ＨＡＰ）工艺的核心优势：
目前对于含氟废水的处理方法无论是从处理效果还是其操作成本都有各自的缺陷，而吸附＋（ＨＡＰ）工艺能将废水中的氟有效的去除到排放限值以下，是一个处理含氟废水经济、有效的方法，其优点有以下几点
（１）稳定达标排放或重回产线使用，可以有效缓解企业环保压力；
（２）对企业现场产生的废水采样样品进行实验，以科技为基础，实验为依据来设计吸附工艺，废水和工艺之间的匹配度高；
（３）设备占地节省、结构紧凑，土建和设备投资少；脱附剂多次套用、逐级提浓，药剂利用率高，运行费用低。 ；
（４）可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便；
（５）工艺先进、成熟，无二次污染，有强大的技术实力和丰富的工程应用经验。
