抗生素是微生物在代谢过程中产生的。它们是抑制其他微生物生长和活动，甚至杀死其他微生物的化学物质。细菌、真菌、放线菌、高等植物和动物都可以产生抗生素。根据化学结构，产生的抗生素可分为：β-内酰胺类、四环素类、氨基糖苷类、大环内酯类、多烯大环内酯类、多肽类、苯基烃基胺类、蒽环类等。

在抗生素发酵液生产工艺段中膜浓缩分离技术已经逐步取代传统设备，同时也达到了减量蒸发的目的，有效的解决了抗生素品质差、工艺落后和生产环境差、运行成本高等弊病，成为节能、提高经济效益的重要途径。

膜分离技术是一种新型、高效的分离技术，不仅大大简化了工艺，分离选择性高，而且可长时间稳定运行，能有效去除抗生素发酵液中的可溶性蛋白，滤液质量好，同时整个过程在常温下进行，抗生素质量稳定。膜浓缩分离技术已经逐步取代传统的板框过滤、真空鼓式过滤机、离心机等设备，同时也达到了减量蒸发的目的，有效的解决了抗生素品质差、工艺落后和生产环境差、运行成本高等弊病，成为节能、提高经济效益的重要途径。

抗生素发酵液膜浓缩分离技术优势：

1.常温进行，条件温和无成分破坏，特别适宜对热敏感的物质；

2.纯物理过滤，无相变、质变，不破坏有效成分；

3.系统错流运行设计，无需添加助滤剂，不会引入新的杂质，解决污染堵塞难题；

4.可实现高倍数浓缩，与传统工艺相比，可大幅提高产品收率，浓缩的菌体可作为饲料回收利用；

5.膜材料及辅助设备材质均为无污染材料，符合GMP规范要求；

6.可实现PLC上位机全自动控制，操作简单，大大的降低劳动强度，易于清洗和维护。

膜浓缩分离应用于抗生素领域，具有简化工艺，一次性投资少，维护、操作简单，运行费用低，节省资源等优势。膜浓缩分离设备具有运行无相变不破坏产品结构的特点，可帮助抗生素发酵液生产完成质的飞跃。