目前我国对企业的节能降耗要求日趋提升，企业对降低成本、节能降耗的施行力度加大加强。蒸汽作为炼厂主要的热载体，在炼厂各用热单元完成热利用后变成凝结水，这些凝结水的热值占到蒸汽总热量的20%~30%，因此回收该部分热能及工业水，对企业节约工业用水、节省燃料的消耗起到十分重要的作用。

　　某石化公司300万t炼油装置自2010年投产开工至今，平稳运行6 年之久。随着炼油能力提高、油品质量升级等技术改造，原凝结水回收系统处理能力已不能满足正常的生产需求，直接影响凝结水回收与蒸汽供给品质。为进一步降低水耗，达到节水减排目的，对厂内现有冷凝水除油除铁回收装置进行扩能改造，达到新增100t/h 冷凝水的高进高出、高效除油除铁、实现冷凝水和热量的回收要求，对于实现公司节水降耗具有很大的现实意义。

　　陶瓷膜是利用错流原理在压力驱动作用下的渗透过滤原理，原液进入陶瓷膜管束，在压差和膜孔径的双重作用下将大颗粒和分子阻拦，过滤后的料液输送进入下一级工艺，而浓溶液再次进入原料液罐。原料液罐定期除去高浓度的液体及浮游，陶瓷膜定期使用产品水冲洗，起到再生作用以增加除油除铁效果及保证陶瓷膜除油除铁装置运行寿命。

　　陶瓷膜除油除铁装置，没有吸附材料，在除油除铁理论上不存在吸附饱和问题，抗油、铁冲击能力较强，生产不存在安全隐患，可以耐受较宽的温度范围，去除效果达标，系统运行稳定，可以除去少量离子，可以降低出水电导率。陶瓷膜除油除铁工业化装置连续运行周期长，可实现在线清洗，经系统清洗后*恢复通量，幵不影响油铁的去除效果。陶瓷膜除油除铁工业化装置采用物理拦截工艺，基本无二次污染，很大限度降低了对环境的影响。适用于自动化管理要求较高的企业使用，投资回报率高，节能效果好。