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　　目前，PEM纯水电解制氢系统具有体积较小、运行过程无污染、操作简单、可实现远程无人值守等优势，在电厂、化工、冶金、玻璃、医疗实验室等领域都有着重要的应用。系统每生产1m3氢气的实际耗纯水量为845~880g，而电解的纯水需要通过曲线微导力系统来生产。

　　曲线微导力系统是通过分离技术，将水中的离子与水分离，降低水中离子的含量，达到净化水质及降低水中离子的目的，结合预处理系统(Sanqcar)、加药系统等前处理系统，能够有效保证电解水的纯度，避免水中的其他电解质对电解纯水的影响。不仅如此，该系统能够提高水利用率20~30%，降低设备能耗10~0%，自动化程度高，可实现无人值守，减少人员操作，安全系数高。

　　曲线微导力联动PEM纯水电解制氢系统 展望能源循环的发展思路

　　曲线微导力系统能够有效、稳定、安全的生产纯水，保障电解槽的纯水供应，该系统能够与PEM纯水电解制氢系统联动操作，联合控制，能够实现全自动制水、数据远程上传，“曲线微导力+PEM纯水电解制氢”系统能够在更广泛的应用场景中满足多种用户的需求，为不同市场的用户提供差异化的氢能集成解决方案。