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下面为大家解读一下绝缘接头的生产工艺:
一、设计参数及选材地区系数;短管材质,尺寸;主体承压钢件(法兰、固定环)材质,经过锻造成型,锻件级别为Ⅳ级;密封件选用氟橡胶U形密封圈,其具有密封可靠、吸水性低、抗压强度高、弹性和电绝缘性能良好的特点。绝缘板材料符合GB/T 1303.4标准规定,具有规定的电绝缘性能、抗流体渗透能力和低吸水性。
二、化学成分、机械性能检验及金相组织分析本产品中,钢件(法兰、固定套)为Ⅳ级锻件,按照相关标准的规定,在活件上进行取样,检验材料化学成分,试验机械性能。试验在我公司光谱分析仪、万能材料试验机及冲击试验机等设备上进行,试验结果符合要求。
三、焊接工艺评定
焊评试件焊缝进行射线探伤,达到要求。焊评试件经去应力处理后,加工拉伸、弯曲、冲击、硬度、金相和光谱分析试样,进行各项性能试验,试验结果皆符合标准规范要求。
四、零件的吊装、内部转运及机械加工
加工车间内配备有多台吊装设备,车间面积应足够大,确保满足大型零件的吊装及转运方便、安全可靠。加工设备应能满足装夹及回转切削的要求,并能够安全、平稳地运行。
五、法兰-短节焊接
法兰与管节焊接采用氩弧焊和埋弧自动焊相结合的方案进行施焊。先用氩弧焊进行打底焊,再用埋弧自动焊进行填充、盖面焊。
六、焊缝无损检测
对接接头焊缝利用射线探伤机进行100%射线探伤检验,承担此项任务的人员为至少具备Ⅱ级资质的专业射线探伤技术人员,射线探伤必须在场所进行,防止射线源对人员的伤害及环境污染。
七、焊后热处理
为了减小焊缝的残余应力,防止焊缝产生裂纹或应力变形,短管对接焊缝焊后须进行去应力回火处理。热处理温度为550℃,保温2h。
八、装配
(1)装配前检验。为了控制组装后绝缘接头整体的密封性及电绝缘性,通过检测密封圈实际尺寸,对钢件中影响密封性能的关键尺寸、组装预紧力的大小进行修正,从而达到优化设计的目的;通过对绝缘材料的性能测试达到对绝缘接头整体绝缘性预控的目的。
(2)装配要点。①装配预紧力的控制②装配设备系统检查③关键尺寸测量
九、组装后焊接
十、性能试验
(1)绝缘值绝缘强度测试(2)气密实验(3)水压实验
绝缘接头厂家检验合格出厂