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合金钢法兰以制造标准划分可分为国标(化工部标准、石油标准、电力标准)、美标、德标、日标、俄标等。
合金对焊法兰的主要参考资料和主要应用参数有如下几点内容:合金对焊法兰的引用标准,合金对焊法兰的制造方法的选择,化学成分的分析,机械性能的比对,腐蚀性能的检测,热处理的主要方法,抗拉和硬度的测验,合金对焊法兰的安装过程中的焊接工艺。
合金对焊法兰主要材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等。对焊法兰是石化工业中使用广泛的设备部件之一,是石化工业中的重要管道装备。对焊法兰由于其优异的抗压应力和耐低温性能被应用于压力容器和低温容器管道中;合金对焊法兰由于其抗锈蚀和抗氧化性能被应用于化工管道中;此外,通过改变合金钢法兰中铬的含量和加入其他合金元素,还可以令其应用在船舶、海上石油开采领域。
合金钢法兰四大优点:
1、密封方式:高压自紧式法兰的核心是*的、金属对金属的新式密封,即依靠密封环的密封唇(T形臂)的弹性变形形成密封,属于硬密封;再利用套节、卡套、密封环的筋骨组合,形成了一个强大的刚性体,使连接部位的强度远远大于管道母材自身强度。在受压时,筋和唇分别起强度和密封的作用,既能自紧密封,又能加固管道,极大的加强了连接部位的整体强度
2、抗拉性:大多数情况下,连接中的高压自紧式法兰比管道本身更能承受拉伸负载;破坏性测试证明,管道承受拉伸负载失效后,本法兰仍完好无泄漏。
3、抗弯曲性能:大量的测试表明本法兰在承受大弯曲负载时,仍不会泄漏或松脱,实际测试:DN15规格的高压自紧式法兰焊在管道上经受多次冷弯,高压自紧式法兰连接处不泄漏,且螺栓不松动。
4、抗压性:正常的管道应用中,高压自紧式法兰不会存在承受过载压缩的情况;在较高压缩负载发生时,高压自紧式法兰上的DA负载由管道的极限强度确定。
区别于普通20#、Q235等碳钢法兰,主要用于特殊特性的管道和管线,多用于高温高压的位置。其常见材质有12Cr1MoV、15CrMo、P91、P22、10CrMo910等等。
执行标准有国标、化工部标准、机械部标准等。
1、按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。
2、按石化行业标准分:螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。
3、按机械行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
4、按国家标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。