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我公司生产的ZQ系列全自动刷式自清洗过滤器是一种全自动在线自清洗水过滤器,过滤器网内安装一套不锈钢刷,或吮吸扫描器,或丝刷+吮吸组合,以上装置由减速电机带动旋转,在过滤器端盖上或底部安装一个电动排污阀。工作时,浊水由进水口进入,通过不锈钢楔形网过滤污物。净水由出水口流出,当污物聚集过多时,造成过滤不畅,腔体压力上升,当进出水的压力差值达到一定值时(预先设定),压差开关发出信号给控制器,控制器启动减速机电机,带动内部装置旋转刷掉或吮吸污物杂质。同时打开电动排污阀,排出污物,清洗时间约为1分钟,自清洗期间无需断流,排污压力损失不超过0.05MPa,流量损失不超过1%。
全自动刷式自清洗过滤器设备分类
按控制方式,可分为手动、自动两种类型;
按清洗方式,可分为刷式、吮吸式、刷吸式三种类型;
按构造方式,可分为L、Y型两种类型。
技术参数
Z高水温 | 50℃ |
反冲时间 | 60-120秒 |
反冲耗水量 | 约500公升(水压4kg时) |
电源 | 380v 、50HZ、 3相、控制器:220v |
电机功率 | 0.03-0.75kw |
过滤器机壳 | 碳钢或不锈钢 |
滤网 | 不锈钢(编织、烧结、楔形) |
过滤精度 | 50-3000微米 |
产品特点
1) 过滤精度默认为 100 微米,且从 100 至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高, 用户可根据实际工况定制。
2)清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤 器控制系统中的参数可调节。
3)设有电机过载保护,可有效保护电机。
4)具有在清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点,且清洗时间短,排污耗水量少, 不超过总流量的 1%。
5)维修性强、安装拆卸简便易行。
6)与用户管线的连接方式为法兰连接,法兰采用国标法兰,通用性强。
用户选型参考因素:
▲系统处理水量,设备进出口通径;
▲杂质过滤精度要求;
▲系统工况要求,如:动力源、管道压力、空间布局、温度;
▲过滤水体的水质状况;
▲对于含强酸、强碱或其他特殊水质等情况,应用户要求特殊定制;
▲过滤絮状物,原则上不选用刷式清洗,应选用吮吸式清洗设计.
主要应用领域:
1、空调暖通系统:有效降低悬浮物及浊度,解决冷凝器、冷却器等系统堵塞问题,使除垢设备及药剂的效果达到Z佳,提高系统运行效率;
2、钢铁:用于原料场、烧结球团厂水处理过滤、高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤,高压水除磷系统杂质过滤;
3、汽车制造:涂装生产线、冷却循环水系统,在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造水处理工序都有广泛应用;
4、发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分,发电机冷却循环水、密封用水的过滤;
5、石油化工:在循环水场做旁滤处理,可单机或多机型并联主处理,代替滤料过滤,减少滤料过滤负荷,可避免大量的冲洗耗水,节约成本;
6、农业园林及造纸:在有喷头、喷嘴系统中,应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损,因此需要选择高精度、高自动化过滤产品;
7、给水及污水处理:用于预处理系统中,提高系统运行效率;
8、矿山:过滤井下喷淋水,保证系统工作正常;
9、机械、食品或其他:对系统进行自动、精密过滤,用来防止冷却水系统堵塞。
控制原理与压差设定:
ZQ系列全自动自清洗过滤器由电机、电控箱、控制管路(包括控制阀和压差传感器),主管组件、滤芯组件、不锈钢滤筒、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等主要零部件组成,电控箱和控制管路构成过滤机的控制部分,用于实现自动清洗排污过程。
ZQ系列全自动自清洗过滤器通过出水口电接点压力表检测进出口压差变化,当出水压差达到设定值时(下限值),电控器向控制阀、电动机发送信号,引发下列动作:电动机带动转轴旋转,排污电磁阀打开,滤筒内部吮吸装置在内压作用下将滤筒内壁的杂质吸入排污系统,通过排污电磁阀排出,从而起到对滤芯进行清洗的作用。整个清洗过程将持续60-90秒,当出水压力值达到设定值时(上限值),排污电磁阀关闭,电动机停止转动,系统恢复至其初始状态,为下一个过滤工序做好准备。如果*次清洗过程结束后,出水压力差仍然在下限值上,或没有达到设定的上限压力值,控制装置会自动重新进行一次吮吸清洗过程,直到进出水压力恢复到正常值(设定的上限值)。
进出水压力设定方法:
1、设备安装完毕后,通水试压完成
2、观察进水压力值,将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间,上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。
如:观察进水压力表值为0.4MPa,则将出水口电接点压力表的下限值设定为0.27-0.25 MPa之间,上限值设定为0.38-0.4 MPa。