磁翻板液位计广泛应用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业。它可用于测量和控制各种槽、塔、球形容器和锅炉等设备中的液位，为工业生产的自动化控制提供了有力的支持。
 

　　在选购磁翻板液位计时，需要考虑以下几个关键因素以确保所选设备能够满足实际的应用需求：
 

　　一、介质特性
 

　　密度：磁翻板液位计通常适用于介质密度在0.5~2.0g/cm³的液体。介质密度过低会增加磁浮子的加工难度，而密度过高则可能影响液体的流动性，导致浮子卡住。
 

　　粘度：介质的粘度一般要求小于0.4Pa·s，以确保浮子能够自由移动。粘度较大的介质可能会影响浮子的运动，导致测量不准确。
 

　　腐蚀性：对于腐蚀性介质，需要选择耐腐蚀的材料，如316不锈钢、聚丙烯或内衬防腐材料的液位计。具体材质的选择应根据介质的腐蚀程度和工况条件来确定。
 

　　结晶或沉淀：对于易结晶或易沉淀的介质，应考虑选择带有防结晶、防沉淀设计的磁翻板液位计，或者选择带有蒸汽或热水夹套等特殊结构的液位计，以防止介质在液位计内结晶或沉淀。
 

　　二、测量范围与精度
 

　　测量范围：根据实际应用场景中的液位变化范围来选择合适的磁翻板液位计。确保所选液位计的量程能够满足实际需求，避免因量程过小而导致测量不准确或量程过大而增加不必要的成本。
 

　　精度要求：根据测量精度要求选择合适的液位计。磁翻板液位计的测量精度通常在±10mm左右，但对于一些对精度要求较高的场合，可能需要选择精度更高的产品。
 

　　三、工作环境
 

　　温度：根据介质的温度选择合适的液位计类型和材料。高温介质需要选用能够承受高温的磁翻板液位计，并考虑是否需要采用高温型磁铁和隔热保温措施。低温环境下则要考虑液位计的防冻性能。
 

　　压力：确定测量介质的工作压力，以便选择能够承受相应压力的磁翻板液位计。对于高压工况，需要选择高压型磁翻板液位计，并确保浮子的耐压能力大于过程压力一个等级。
 

　　振动与冲击：确认工作环境的振动频率和振幅是否满足磁翻板液位计的使用要求。如果振动过大，可能会影响液位计的准确性和使用寿命。此时，需要选择具有抗震性能的磁翻板液位计或采取额外的减震措施。
 

　　四、安装方式
 

　　侧装型：适用于大多数容器，特别是当容器侧面有足够的空间进行安装时。在选择侧装式磁翻板液位计时，要考虑安装位置的空间大小、容器的形状和结构等因素。
 

　　顶装型：当容器顶部有足够的空间且不方便在侧面安装时，或者容器是地下罐等特殊结构时，顶装式磁翻板液位计是一个不错的选择。顶装式液位计的安装和维护相对较为方便，但在测量精度上可能会略低于侧装式。
 

　　底装型：较少使用，一般适用于特殊的安装要求或容器底部有特殊结构的情况。在选择底装式时，要注意液位计的底部连接方式和密封性能。
 

　　五、功能需求
 

　　现场指示：如果只需要在现场进行液位的观测，选择普通的磁翻板液位计即可。这类液位计具有显示醒目、读数直观等优点。
 

　　远传功能：如果需要将液位信号远传到控制中心进行远程监控和记录，应选择带远传变送器的磁翻板液位计。远传变送器可以将液位信号转换为4~20mA电流信号或其他标准信号输出。
 

　　报警功能：对于一些需要进行液位报警的场合，可选择带有磁控开关的磁翻板液位计。当液位达到设定的报警值时，磁控开关会触发报警信号。
 

　　六、品牌与质量
 

　　品牌选择：优先选择合适品牌和具有良好口碑的供应商。这些品牌通常具有更可靠的产品质量和更完善的售后服务体系。
 

　　质量认证：了解产品的生产资质、产品认证情况以及用户的评价和口碑等信息。确保所选产品符合相关标准和规范，并具有良好的质量保障。
 

　　综上所述，选购磁翻板液位计时需要从介质特性、测量范围与精度、工作环境、安装方式、功能需求以及品牌与质量等多个方面进行综合考虑。通过全面评估这些因素，可以确保所选磁翻板液位计能够满足实际应用需求并具有良好的性能和可靠性。