宏科华管道装备制造有限公司经改制后已发展成为集管道防腐、管道保温、管道配件、建筑输送机械、贸易为一体的销售大型工贸公司。我公司销售石油天然气3PE防腐钢管、螺旋钢管、涂塑钢管及钢管保温管道、管件、聚乙烯管材。位于中国“管道基地”--河北省沧州市盐山县正港开发区，公司北依京津、东临黄骅港，交通十分便利。　

      　公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量体系，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进质量跟踪控制。完善的质量管理体系和*的技术服务为用户提供优良产品提供可靠依据。　　宏科华管道装备制造有限公司主导销售产品有双面埋弧焊螺旋管Ф219-3600mm壁厚6mm-40mm的，大口径厚壁螺旋管、钢质管道（钢管、管件）的单层和双层熔结环氧粉末（FBE）、双层聚乙烯防腐（2PE防腐钢管）和三层聚乙烯防腐（3PE防腐钢管）、双层聚丙烯（2PP防腐钢管）和三层聚丙烯（3PP防腐钢管）、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710饮用水管道）、涂塑钢管，水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10：89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准。　　公司常年经销包钢、天津、成钢、宝钢、鲁宝等各大钢厂的系列产品。　　

        我们始终秉承“信誉*，质量为本”的企业理念和“客户*，以德兴厂”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的厉害化企业，愿我公司能成为您的*合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来！ 单层环氧粉末管道防腐 单层环氧粉末管道防腐 熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点， 在国外得到了广泛的应用。 特性 编辑 固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。　　优异的机械物理性能。　　优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。　　能够在较大温度范围内起到*持久的防腐效果。 　涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。 基本参数 编辑 　　密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 　不挥发物含量 >99.4% GB6554-86 　　磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86 　　胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86 　　固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97 　　储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。　　产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。 涂膜性能 编辑 外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测　　附着力 1~3级 SY/T0315-97 　　阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97 　　耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97 　　断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97 　　粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97 　　抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97 　　抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97 　　击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989 　　体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989 　　耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97 施工说明 编辑 涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。　　建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。　　理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2 　　表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。　　工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。　　喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到厚度。　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s 　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。　　本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。 储运说明 编辑 在低于30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。　　使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。　　储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋 粉末涂料是一种含100 %固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用通用生产热固性粉末涂料的材料方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。　　环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。 环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、胺络合物。工业上，一般采用双氰胺、咪唑类和环醚。特 点  环氧粉末涂料的特点如下： ① 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属； ② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀； ③ 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷； ④ 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等； ⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用； ⑥ 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。主要品种环氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。施工事项 ① 环氧粉末涂料涂装适应性强，可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工，其中静电粉末涂装法居多； ② 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kV，距离保持150-300 mm，喷出粉量要均衡，在70-200 g/min； ③ 环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多； ④ 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求，烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低； ⑤ 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘爆炸等问题。应用范围环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材，因为其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈。 [ 环氧粉末防腐钢管定制管端形状：不锈钢管根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，对于重要的车丝管，采用特殊螺纹连接），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前*行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。 一些我们机械上的零件也是需要使用到不锈钢管用途分类：按用途可分为油井管（套管、油管及钻杆等）、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管（高压化肥管、石油裂化管）和船舶用管等。 生产不锈钢焊管生产工艺：原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验（喷印）--包装--出货（入仓）（装饰焊管）。原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压--检验（喷印）-包装--出货（入仓）（焊管工业配管用管） 单双层环氧粉末防腐钢管1-普通级环氧粉末防腐钢管介绍产品 电缆保护管的使用，不仅有利于城市市容、交通以及环境的改善，还可以避免电缆之间的相互影响以及地下其他管线对电缆的影响。大大减少了因外力破坏引起的电缆故障，延长了电缆的使用寿命。目前，电缆保护管种类很多，性能各异，归纳起来主要有以下几类：金属材料类，如涂塑钢管（埋地电缆套管）、镀锌钢管、铸铁管、无缝钢管等；维伦水泥管；玻璃钢管；塑料管。其中涂塑钢管集钢管与塑料管优点： 环氧粉末是一种热固性、涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力。该涂料为*固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料 环氧粉末防腐钢管价格 环氧粉末防腐钢管价格，环氧粉末防腐钢管适用范围可用于钢结构的涂覆和原有结构的，适用于工矿企业室内机械器材装饰防腐及储水罐，凉水管道、化工管线等的防腐 环氧粉末防腐钢管的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显着的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是*的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高。 加强级环氧粉末防腐钢管介绍环氧粉末涂层的涂敷工艺比较简单，只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的基础上进行微调即可，即把喷分成三组， 组喷涂底层粉末，第二组喷涂外层粉末，第三组喷涂回收粉末，喷涂粉末可单独回收，也可一起回收 环氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显着的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是*的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高。 单层 FBE 耐划伤性能比较差，可施工性受到影响。为了完善这一体系，克服上述不足，着重在 FBE 材料改性上做文章，提出了双层 FBE 涂层防腐体系，即以标准的 FBE 涂层为底涂层，以改性的 FBE 涂层为外防腐层。这种双层 FBE 涂层防腐体系，进一步提高了机械性能，增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性，同时保持了单层 FBE 涂层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保 护屏障。 聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力*，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。 钢管防腐是指在以钢管当介质在使用与运输中的钢管受使用环境与输送介质的引影使钢管发生化学或电化学反应发生腐蚀。 中文名钢管防腐技术 外文名Anti - corrosion Technology of Steel Pipe 目录 1 涂料种类 ? 油脂涂料 ? 国漆 ? 酚醛树脂涂料 ? 环氧树脂涂料 ? 聚氨酯涂料 ? 内衬防腐 ? 聚烯烃树脂 ? 呋喃树脂涂料 ? 橡胶类涂料 ? 沥青涂料 ? 重防腐蚀涂料 2 涂料选择 3 防腐施工 ? 施工原则 ? 环氧粉末浸塑 4 新防腐形式