本人刘凯莹，急需业绩提成，有意者请与我沟通，万事皆可谈 宏科华管道装备制造有限公司经改制后已发展成为集管道防腐、管道保温、管道配件、建筑输送机械、贸易为一体的销售大型工贸公司。我公司销售石油天然气3PE防腐钢管、螺旋钢管、涂塑钢管及钢管保温管道、管件、聚乙烯管材。位于中国“管道基地”--河北省沧州市盐山县正港开发区，公司北依京津、东临黄骅港，交通十分便利。　　公司视产品质量为企业的生命，建立了完善的质量体系，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进质量跟踪控制。完善的质量管理体系和*的技术服务为用户提供优良产品提供可靠依据。　　宏科华管道装备制造有限公司主导销售产品有双面埋弧焊螺旋管Ф219-3600mm壁厚6mm-40mm的，大口径厚壁螺旋管、钢质管道（钢管、管件）的单层和双层熔结环氧粉末（FBE）、双层聚乙烯防腐（2PE防腐钢管）和三层聚乙烯防腐（3PE防腐钢管）、双层聚丙烯（2PP防腐钢管）和三层聚丙烯（3PP防腐钢管）、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐（IPN8710饮用水管道）、涂塑钢管，水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。执行SY/T0447-96、GB50268-97、CECS10：89、DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97标准。　　公司常年经销包钢、天津、成钢、宝钢、鲁宝等各大钢厂的系列产品。　　我们始终秉承“信誉*，质量为本”的企业理念和“客户*，以德兴厂”的经营宗旨，致力于建设以管理为基础，以顾客为中心，以科技为先导，以质量为生命线的厉害化企业，愿我公司能成为您的*合作伙伴，我们真诚欢迎您的到来！ 单层环氧粉末管道防腐 单层环氧粉末管道防腐 熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等特点， 在国外得到了广泛的应用。 特性 编辑 固化速度快，固化时间短，涂装效率高，适合于流水作业。　　优异的机械物理性能。　　优异的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、油、水等。　　能够在较大温度范围内起到*持久的防腐效果。 　涂层符合标准SY/T0315-97及CAN/CSA-Z245.20-98的技术要求。 基本参数 编辑 　　密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84 　不挥发物含量 >99.4% GB6554-86 　　磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86 　　胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86 　　固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97 　　储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存，可保证一年。　　产品包装 净重25kg，纸箱包装，内衬双层聚乙烯塑料袋。 涂膜性能 编辑 外观 平整，色泽均匀，无气泡、开裂及缩孔 目测　　附着力 1~3级 SY/T0315-97 　　阴极剥离 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97 　　耐化学腐蚀 90d 合格 SY/T0315-97 　　断面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97 　　粘结面孔隙率 1~4级 SY/T0315-97 　　抗3度弯曲 无裂纹 SY/T0315-97 　　抗冲击强度 -30℃ 1.5J 无针孔 25℃≥18J SY/T0315-97 　　击穿强度 ≥30MV/M GB/T1048-1989 　　体积电阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989 　　耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97 施工说明 编辑 涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。　　建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。　　理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2 　　表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。　　工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得超过260℃。　　喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到厚度。　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s 　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。　　本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。 储运说明 编辑 在低于30℃，65%的相对湿度下密闭储存，可保证一年。建议在更低的温度和湿度条件下储存，温度超过35℃应采取降温措施。　　使用后剩余部分必须重新封装，以防止吸潮。　　储存和运输时应远离火源和热源，防止日晒和雨淋 粉末涂料是一种含100 %固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用通用生产热固性粉末涂料的重要方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。　　环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。 环氧粉末涂料固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、胺络合物。工业上，一般采用双氰胺、咪唑类和环醚。特 点  环氧粉末涂料的特点如下： ① 环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属； ② 环氧粉末涂料的漆膜机械性能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀； ③ 环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷； ④ 环氧粉末涂料花色品种多，可配制无光、有光、花纹、锤纹等； ⑤ 环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 μm，对于未涂覆的粉末，可再回收利用； ⑥ 环氧粉末涂料的涂装设备要求高、投资大，需要复杂而精密的设备。主要品种环氧粉末涂料的品种主要有环氧有光粉末涂料、环氧亚光粉末涂料、环氧无光粉末涂料、环氧半光或平光粉末涂料、环氧电泳粉末涂料以及抗菌型、导电型、阻燃型、美术型等功能性环氧粉末涂料。施工事项 ① 环氧粉末涂料涂装适应性强，可采用静电喷涂、流床化浸涂、静电流床化浸涂、火焰喷涂等方法施工，其中静电粉末涂装法居多； ② 环氧粉末涂料静电涂装电压一般为40-80 kV，距离保持150-300 mm，喷出粉量要均衡，在70-200 g/min； ③ 环氧粉末涂料静电喷涂次数不宜过多； ④ 环氧粉末涂料烘烤固化温度与时间要严格按要求，烘烤温度要均匀，避免局部烘烤温度过高或过低； ⑤ 环氧粉末涂料涂装时不得忽视粉尘污染、粉尘爆炸等问题。应用范围环氧粉末涂料并不适合耐热性较差的底材，因为其烘烤固化温度较高，达140 ℃，可用于电器开关柜、电子仪器仪表、金属硅箱等装饰性保护，电动机转子或铜排的电绝缘防护，厨房用具、汽车零部件、船舶、建筑材料、地下设施等防腐蚀与防锈。 [ 环氧粉末防腐钢管定制管端形状：不锈钢管根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，对于重要的车丝管，采用特殊螺纹连接），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前*行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。