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管链输送机输送中遇到的问题

时间:2019-07-05      阅读:1448

  输送装置一直是生产型企业*的重要环节,尤其是化工、医药、食品等企业,原料到成品中间*的一个就是输送环节。面对一些特殊物料时,例如含水较大或比重很轻或混料复杂等情况,物料的粘附性就造成了下料困难的问题。
 
  管链输送机还需特别注意链条的保养与维护,该设备输送作业是由链轮机带动链条转动,再由链条上的碟片推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障,将直接影响设备的运转,所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。
 
  输送时不容易发生*或者堵料现象,且头尾轴承座都在壳体外,轴承的密封性好,能长时间使用。管链输送机结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大。可有多个进料口和出料口,能灵活安排。
 
  它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料。操作安全可靠,能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺,随着螺旋输送机的广泛应用性,螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操作安全方便等优点,中间可多点装、卸料。
 
  管链输送机采用纯机械原理,采用链条加刮板在管道内循环运动的方式带动物料运动,*可以忽视物料流动性的问题。在布置灵活性与输送距离方面,管链输送机可以随意变换角度,无论是垂直提升或者水平输送,或者是情况复杂的Z型与S型及圈型,都可以很好的输送任务。
 
  此外,管链输送机采用外置轴承的方式,让动力装置与物料隔离开, 并配合全密闭的管道,从而实现无尘无污染输送。
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