印染污水处理

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2022-08-03 16:02:46
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产品简介

印染行业是用水和排污大户,印染废水水量大、成分复杂、有机物浓度高、碱性大、色度高,且印染所采用的染料和染整助剂分子结构十分复杂,废水可生化性差,脱色难度大,是工业废水处理中的难题之一。

详细介绍

污水来源

印染行业是用水和排污大户,印染废水水量大、成分复杂、有机物浓度高、碱性大、色度高,且印染所采用的染料和染整助剂分子结构十分复杂,废水可生化性差,脱色难度大,是工业废水处理中的难题之一。


处理概述

目前印染行业中PVC、CWC和新型助剂等大量使用,染料也向抗氧化、抗生物降解方向发展,导致印染废水处理难度大增,单纯用生物工艺难以达标,所以在生化工艺前加强污水的预处理,贵方如果有此类污水的处理需求,我公司会根据贵方不同地区和不同的排放标准为贵公司定制相应的处理工艺。此类污水一般采用物化法、生化法、膜处理、氧化法相结合的处理工艺进行处理。


工艺选择

(物化)混凝气浮工艺

印染污水的预处理大部分采用气浮设备,该设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。

气浮是使悬浮物附着气泡而上升到水面,从而分离水和悬浮物的水处理方法。气浮法可用于沉淀法不适用的场合,由于印染污水中大部分有机染料都是悬浮在水中,通过气浮设备的混凝加药反应区加入混凝剂和絮凝剂经加药絮凝反应后使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。


(生化)AO工艺

印染污水中有机成份较高,BOD5/CODcr≤0.3,可生化性较差,因此若直接采用生化处理工艺处理效果非常差,污水预处理将污水中非溶性COD和杂质进行处理后在进行生化处理。经过预处理的污水B/C比例在0.3≤BOD5/CODcr≤0.45之间污水具有可生化性。WSZ-AO系列地埋式一体化污水处理设备在处理污水过程中,主要是依靠AO生物处理工艺。AO生物处理工艺分为(厌氧)和O级(好氧)两部分。其中工作原理是在,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为碱性微生物,  它们将污水中的有机氮源和氨氮合成新的细胞物质。池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,以利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染, 在O级由于有机物浓度已大幅度降低, 但仍然有一定量的有机物及较高氨氮存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,在碳化作用完成后,为后续硝化作用的顺利进行 , 在O级池设置有机物负荷较低的好氧生物接触氧化池 , 其中好氧微生物将有机物分解成二氧化碳和水;自养型细菌利用有机物分解产生的无机碳或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转换成亚硝酸根、硝态氮,O级池的出水部分回流到池,为池提供电子供体,通过反硝化作用终消除污染。


MBR工艺

MBR(膜生物反应器)是把生物处理与膜分离相结合的一种组合工艺,在生物反应器中置入中空纤维膜组件,中空纤维膜为超滤膜(UF),孔径范围为0.04μm,主要用于对悬浮液和有机物进行截留。其特点可使生物反应池内维持一定浓度的微生物量,对污水进行净化。 该技术是一种*的污水处理技术,其核心是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术,将悬浮生长生物反应器与超滤膜分离系统一体化,用超滤膜分离方法替代了传统活性污泥处理系统中的二沉池和砂滤系统。其特点是处理水水质非常好,悬浮固体、CODcr、NH3-N、BOD5和浊度很低,可直接回用作杂用水,比如饮用水以外的生活杂用水,园林绿化,洗车等;工业用水。 超滤膜通常是直接浸没在曝气池中,直接与生物反应混合液接触,通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。在过滤过程中,通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用,从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质,防止或降低膜的污染或堵塞;另一方面这种气流同时也具有曝气作用,可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。


臭氧脱色工艺

臭氧发生器是利用高压电离(或化学、光化学反应),使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧,是氧的同素异形转变过程;亦可利用电解水法获得。臭氧的不稳定性使其很难实现瓶装贮存 ,一般只能利用臭氧发生器现场生产,随产随用。

因臭氧有很强的氧化分解能力,可迅速而的消除空气中、水中的各种异味。可广泛应用于市政饮用水处理、污水处理、工业废水处理、烟气脱硝、纸浆漂白、精细化工氧化等领域,印染污水的染色剂多数与水混合,臭氧脱色原理是利用臭氧的强氧化性,去与水中染色剂发生反应。臭氧会将染色剂氧化反应分解掉。


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