5.5千瓦中压鼓风机  锅炉助燃中压鼓风机  吹吸两用中压鼓风机

中压鼓风机优点：
1.结构紧凑：外形美观，稳定性好，安装保养方便。 
2． 运行平稳：优化设计的叶轮使轴向力减小程度，且有高效的叶轮，并经静动平衡校正，使整机运行平稳，在不加任何减振装置的情况下，轴承振幅≤0.04mm。
3． 噪声低：风机运行时，无任何机械摩擦，采用合理叶片形线使声音降低。风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物，即可隔音，所以风机房外几乎。
4． 无油机械：风机轴承采用润滑脂润滑，轴承寿命三年以上。风机在运行中不产生油气。特殊要求风机，采用二硫化钼锂基脂润滑轴承。
5． 叶轮：叶轮采用特殊复合线形，减少了内部泄漏，提高了容积效率。
6． 易于调节：进口端蝶阀调节流量，出口端蝶阀调节压力。
7． 驱动方式：通常采用二异步电动机，也可以采用四电动机驱动。根据用户电网不同，可采用不同电压 的电机。 
8． 密封：每级叶轮除进口圈外、级间和机壳两端装有迷宫式密封，以防止气体泄露。

 淋膜机送风中压鼓风机中压风机选型：
风机是中压风机也就是透浦式鼓风机，不是高压风机，这一点切记。
A、风机风压和风量的选择,比如每分钟多少个立方,压力要多少帕等。
风机有单项和三相，比如cx-75s，所以在选型的时候要告诉销售人员，以免选择错误，给你带来不便。
B、风机功率的选择，如果自己知道功率那就是了，如果不知道可以根据风量来选择，可以让销售人员。

锅炉助燃中压鼓风机应用特点：

1、确定风机布置的总体方案
根据设备管道的长度、所需总推力(或吸力)的范围，初步确定在管道总长上共布置m组风机，每组n台，每台风机的推力为T。
满足的总推力(或吸力)要求，同时考虑下列限制条件：
    1) n台风机并列时，其中心线横向间距应大于2倍风机直径；
    2) m组(台)风机串列时，纵向间距应大于10倍隧道直径。
2、计算所需总推力(吸力)
    其中，At：隧道横截面积(m2)△P：各项阻力之和(Pa)
     一般应计及下列4项：
    1)隧道进风口阻力与出风口阻力；
    2)隧道表面摩擦阻力，悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力；
    3)交通阻力；
    4)隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力。
3、计算确定设备的通风量
风机风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积，大型风机由于能够用风速计准确测出风量，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF便可算出风量。

 吹膜、吹塑机中压鼓风机故障原因分析：

总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：

设计原因：

设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动；

结构不合理，应力集中；

设计工作转速接近或落入临界转速区；

热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。

制造原因：

零部件加工制造不良，精度不够；

零件材质不良，强度不够，制造缺陷；

转子动平衡不符合技术要求。

操作运行不当：

工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常；

机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；

运行点接近或落入临界转速区；

润滑或者冷却不良；

转子局部损坏或结垢；

启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。

设备劣化：

运行，转子挠度增大或动平衡劣化；

转子局部损坏、脱落或产生裂纹；

零部件磨损、点蚀或腐蚀等；

配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；

机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。！

吹吸两用中压鼓风机的结构设计：
1.改进后的接线盒内部空间增大20%，结构更加合理，操作方便，彰显个性化的设计理念。接线座上固定螺母及螺杆均采用全铜材质，其直径和长度均有加大，产品的导电性能更加稳定、可靠。
2.对比与同功率的其他风机,风机产品的定转子外径及厚度均有加大，比同类其他之产品功率增大10%以上，从而有效的防止风机在使用过程中因负载过大烧坏电机的情况。
3.采用全新设计方案，轴承位内置钢圈使轴承内嵌更加牢固，经久耐用。 

吹吸两用中压鼓风机的安装：
A、安装场所：周围温度与湿度,应符合以下条件：1、单相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃ 2、选择通风良好,尘埃及湿气少之场所。3、安装于露天者,请使用雨罩。
B、安装方法：高压风机可依任何角度安装,用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座.。基础重量大约是高压风机的3倍以上为标准。应特别注意基座是否高低不平,如果是,当螺栓扭紧时,台可能发生变形!可加装避震器降低噪音。吸入口上不连接通风道时,为防止危险或异物吸入,请加装铁丝网或过滤器。