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漩涡式高压鼓风机 环形高压鼓风机 低噪音高压鼓风机
旋涡高压风机在生物发酵设备中鼓风机来完成气流搅拌，空气由罐底进入后，通过罐内底部安装的分散元件 (如多孔板)分散成小气泡，在向上移动过程中与培养液混合进行供氧，然后经液面与二氧化碳等一起释出。在液体密度差异而产生的压力差的推动下，培养液呈湍流状态在罐内循环。
漩涡式高压鼓风机具备功能：
1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3、抽风送风机分为；气力输送、管道输送；
4、可改做：隔热、防水、隔爆 、防腐蚀、变频、联轴器传动与皮带传动 七大特点；
5、壳体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
6、产生离心力的风叶，采用两面前倾式多叶片，模具一次成型，电脑优质动平衡，振动低、风力稳定，噪音低，并且可耐一定的摩擦冲击力，使用寿命长。
7、引流侧板内置式侧吸口，配合风叶，可产生大的负压抽吸力，使得自吸送料更加稳定。
环形高压鼓风机维护工作制度
1.风机必须专人使用，专人维修。
2.风机不许带病运行。
3.定期清除风机内部的灰尘，特别是叶轮上的灰尘、污垢等杂质，以防止锈蚀和失衡。
4.风机维修必须强调首先断电停车。
5.对温度计及油标的灵敏性定期检查。
6.除每次拆修后应更换润滑油外，正常情况下3-6月更换一次润滑油。
7、高压鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的。这也是目前国内高压风机得到普及的大原因。
工业吸尘高压鼓风机的研究和设计采用技术，利用ADC12铝一次压铸成型，高精准数控机床加工；
2.电机绝缘等级为TEFC IP55标准，绝缘等级H级，机体耐温可高达180度；
3.电机达到欧洲EFF2标准，特别省电和耐用;
4.轴承前置新型设计，使得我们的产品在运行过程中，非常动态稳定；
5.叶轮直接与电机轴相连，在旋转中无需其他配件，在运行中没有摩擦，更无需内部润滑,因此输出的空气*无油，纯净环保；
6.高性能密封圈有效阻止外界异物进入机体，有效的提高产品使用寿命;
7.经测试风机可以长时间平稳，安静的运行，公司提供多款功率和尺寸可供选择;
8.产品在出厂前均经过严格的测试和校验，确保客户使用的高效性。
抽真空高压鼓风机注意事项：
1. 高压风机安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃以下
3. 相对湿度:80%以下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。
漩涡式鼓风机常见故障处理：
一 风机震动过大原因：
1.转子失去平衡。
2.轴承烧坏。
3.基础不牢。
4.出风口阀门关地过小产生喘振现象
故障处理:
1.更换或修复损坏的零件，重做动平衡。
2.更换轴承。
3.坚固地脚螺栓。
4.调节出风口开度。
二 风量风压不足原因：
1.电网电压频率不足，使电机转速降低。
2.管道损失较大，漏风
3.供风对象堵塞或泄漏
4.风机内泄漏太大
故障处理：
1.调节电网电压
2.管道不宜过长，管径应大于或等于风机出口直径的1.1倍，弯头不应过多，弯头角度应＜90°，且R应尽可能大。
3.检查供风对象是否堵塞，泄漏
4.更换级密封件。
三 风机轴承温升过高原因：
1.润滑脂加得过多或油脂内有杂质。
2.转子不平衡。
故障处理：
1.适量调整或更换。
2.排除不平衡的故障（重做平衡)
四 风机电机超负荷原因：
1.电压低，使电流超过额定值。
2.风机工作在大流量区。
3.叶轮反转。
故障处理：
1.加设自动调压器或停机
2.适当调整风机工作点
3.纠正叶轮旋向
