脉冲除尘集尘器特点：
1. 吸力强劲、使用方便：
   与车间里使用移动式吸尘器不同，高集尘系统通过设计管路，主机安装就位后固定不动，与之配套，将废弃物统一收集在一个大容量的收集桶内，因而设计成具有强大的吸力和更长的使用寿命。高集尘系统提供功能、规格齐全的多种配件，每种配件都针对某种或几种清洁工作设计，可以方便、高效地进行清洁工作。由于车间内设置多处吸尘快速接阀，吸尘系统可供多人同时进行使用。
2. 多种配件适应各种不同需求：
   根据现场操作要求设计的各种配套件。如扁口吸尘扒头、斜口吸尘扒头、三通等十几种均可作为工业吸尘器的终端选购件，这样可自如地进行清洁工作。
3. 无二次污染、清洁环境：
   传统的移动式工业吸尘器的过滤袋一般无法清洁其细微的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒由排气口重新回到车间里，二次污染了车间的环境。高集尘系统的主机部分一般固定在车间外的主机房内，且过滤材料选用进口基材的覆膜滤筒，通过此种过滤装置，清洁后可将粉尘颗粒降至＜0.3μm，车间里无粉尘异味，创造更为清洁的车间环境。

脉冲滤筒式集尘机是一种滤筒垂挂式脉冲除尘器的缩小型版，适用各种粉尘之收集，如化学工业、食品工业、制药工业、电子工业、轻工行业的各种生产设备除尘用，气流在下部进入集尘机后，在集尘机中从下方绕到滤筒上面进行过滤，经滤筒过滤后由风机从集尘机的部排出，经过风机排出的气体能直接室内排放。
本系列集尘机结构主要由集尘风机、过滤室、垂挂式滤筒、净气室、储灰抽屉、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角喷吹，清灰更*，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
集尘机通过风管将各产尘点的粉尘收集，过滤净化处理后达标排放，设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定，能同时净化多个产尘点的粉尘，满足各种产生大风量、中低浓度粉尘的工厂车间的治理。

砂带磨边机粉尘集尘器维护方法有哪些？

1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，保证吸尘口能全面除尘，现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，用于生产车间的除尘和净化，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，高度型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。

工业集尘器分为以下种类：移动式吸尘器、固定式吸尘器、磨床吸尘器、防爆吸尘器、强力吸尘器、工业吸尘器、高压吸尘器、布袋吸尘器、直流吸尘器、工业集尘机、直吸式吸尘器、吸尘风机、除尘风机等等···

砂带磨边机粉尘集尘器设备使用说明：

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃一下
3. 相对湿度:80%一下
4. 空气品质:空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险
5. 尘埃防护:有大量尘埃，粉立体或纤维等场所应避免使用，如必需在此类场合使用时，请加装过滤器，并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良好之场所使用，不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便，请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所；如场所振动无可避免，须加装防振措施，以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏