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HD41H定压止回阀
常见故障:
阀门泄漏。即在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面间发生超过允许程度的渗漏。
1、脏物落到密封面上。可使用调节螺纹套逆时针旋转至,能把脏物冲去。
2、密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应保证密封面平整
度,其粗糙度应不高于Ra0.2μm。
3、由于装配下当或管道载荷等原因,使零件的同心度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。
4、阀门开启压力与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。
5、弹簧松弛,从而使整定压力降低,并引起起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成,应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起,则只需把调节螺套适当按紧。
阀门启闭不灵活清脆。其主要原因可能是:
1、阀杆密封处调整失当,致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。
2、内部运动零件有卡阻现象,这可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因消除之。
3、排放管道阻力过大,排放时建立起较大背压,使阀门开不足。应减小排放管道阻力。
开启压力值变化。定压式止回阀调整好以后,其实际开启压力相对于整定值允许有一定的偏差。按照GB12243-89的规定,这个允许偏差值当整定压力≤0.8MPa时,为±0.02MPa;当整定压力>1.0MPa时,为整定压力值的±2%。超出上述允差范围则认为是不正常的。造成开启压力值变化的原因可能有:
1、工作温度变化引起。例如,当阀门在常温下调整而用于高温下时,开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋紧调节螺套来加以调节。但如果是属于造型不当致使弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的(不锈钢)阀门。
2、弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用不锈钢弹簧或选用不锈钢材质的定压式止回阀。
3、背压变动引起。当背压变化量较大时,应选用背压平衡定压式止回阀。
4、内部运动零件有卡阻现象。应检查消除之。
阀门振荡。即阀瓣频繁启闭。其可能的原因如下:
1、进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径,或者减小进口管道阻力。
2、弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。
3、调节螺套调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节螺套。
HD41H定压止回阀
使用说明:
1、使用本阀时,先要检看与清洗阀内杂物。
2、检查阀体上零部是否有松动或已遗失。
3、作用本阀时,检看阀体上进出标致。不能私自拆卸阀门,如要拆卸,必须在专业人员的指导下。
4、本阀在作业时,压力不要过高一般使用0.3~0.4MPa。
5、作业时注意作用的压力不要过快,使本阀起不到密封的作用。要再次使用时压力调为0MPa,使弹簧回复后再次加压。
6、如何有使用不符合要求,后果自付。
7、要定期检看阀门。
主要结构尺寸、连接尺寸:
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-?d | H |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 280 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 320 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 350 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 400 |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 410 |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 450 |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 480 |
125 | 325 | 275 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 520 |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 12-25 | 580 |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-30 | 640 |