仓顶脉冲布袋式除尘器的是利用过滤原是将气灰分离，向餐排除乏气，使容器内保持常压的装置。它适宜布置在各种粉料贮存库的顶部，特别适合用于气力输送工艺中的受料仓顶部。由于清灰技术*，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等 特点。除尘效率可以达到99%以上，是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。

  脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

二、结构与工作原理

a基本结构

它由五个部分组成

上箱体：包括盖板、风机及排气口；

下箱体：包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门；

清灰系统：包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

工作原理

含尘空气经过除尘风机在排气口吸气口从除尘器进气口进入除尘箱，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后净化空气，通过文氏管进入上箱体，从风机出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器逐渐上升，处理的气体量不断减少，为了使除尘器经常保持有效状态，设备阻力稳定在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋外面的积灰。

清灰过程是由控仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺势向各组滤袋内喷吹高压空气。于是气包内压缩窑经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称为一次风）。而当喷吹的高速气流通过文氏管——引射器的一刹那，数倍于一次的周围空气被诱导，同时进入袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内，使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩，以及气流反向作用，逐将吸附在袋壁外面的粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气是在风组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理含尘控制，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变。这一点就是脉冲袋式除尘器的*性之一.

• 技术性能

a、型式：仓顶式脉冲布袋除尘器

b、过滤风量：1320m3/h

c、清灰方式：在线脉冲清灰（收集粉尘直接卸至石灰粉仓）

d、滤袋规格：φ120*1000/12个，材质：防水防油针刺毡

e、过滤面积：5m2

f、过滤介质：熟石灰粉尘

g、过滤风速：99%以上

h、设备阻力：100mmH2O

i、运行方式：间断运行

除尘器风机

形式：离心式

风量：1320m3/h

全压：1250Pa

电机功率：202KW

脉冲喷吹系统

数量：3

压缩空气压力：0.3~0.6MPa

压缩空气用量：0.025m3/min

脉冲控制仪：1台

四调试、使用

试前检查

A清灰系统：

• 接上控制仪电源220，按上电源开关指示灯发亮，选压开关拔到15V，电表示在15V拔向30V，指到30V,按上显示开关，数码辉光显示，依次顺序跳动。

b:接能气包上压缩窑源，每个电磁脉冲阀本体不漏气，跟气包接严密，与喷吹管吻合扎实。

c:将控制仪输出线插头输出插座，控制仪数码显示每跳变一个数字，相应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。

d:打开检查门，看到电磁脉冲阀喷吹时，相应的一组滤袋，每个都鼓气抖动。

此时说明除尘器系统工作正常。

B:排灰系统：

粉尘自动落入粉仓或人工排灰

C:密封性

a:检查门，上揭盖的密封橡皮嵌条严实。

b:上、下箱体、进风口法兰连接之间的橡皮密封条填平、填空、螺栓柠紧。

D:调试运转

a:观察控制仪的数码顺序显示，15V的稳压电源和30V的功放电源是否正，相应的电磁脉冲阀是否喷吹，有无漏气现象。

E:投产使用

a：开始时，转动风机应同时启动清灰装置。结束时，关闭风机和清灰装置。

b:应专设仪表维修式。熟悉脉冲控制仪的工作原理和技术性能，掌握调整方法，及时排除故障

各滑动部件，动作灵活，经常注油，不应有噪声和震摇现象。