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一、塑料再生利用前景及意义
废塑料的再利用,同时减少垃圾填埋800万吨,减少乙烯炼制大量的CO2、SO2排放。与从原油制造塑料相比,还可节省70%的能耗。废塑料回收再生利用已经成为塑料原料供应的重要而有益的补充,可有效缓减资源紧缺。目前,再生塑料循环利用已经在促进环境保护、扩大就业、增加税收和区域循环经济发展中发挥巨大作用,有力地推进了节能减排工作,为巩固中国制造低成本竞争优势,为中国经济建设、环经济发展以及环境保护事业做出贡献。
废水是废塑料回收再生过程中的主要污染源,主要产生於废塑料清洗、分离和湿法破碎工序。废水中污染物浓度与其生产所采用的废塑料性质有密切关系。如果是含有很多杂物的粗料,里面含有许多纸张、土粒等杂物,且为多种类型塑料,其废水产生量也比较大,可达到10t/t废塑料,其清洗和破碎工序产生的废水,有机物、悬浮物含量高,其中COD可达2000mg/m3,而SS可达500mg/m3。
要进行企业废水清污处理的环境经济效益核算,需要综合考虑以下指标:企业年消耗原料量、处理每吨原料用水量、用水成本、员工人数、年产量、年产值、年利润率、废水处理设备总投入、废水处理设备使用年限及运营年成本、排污处罚代价、防污措施收益(如循环水再利用等方式)等。
塑料制品再日常生活中的需求非常多,塑料的再回收、利用已经形成一定的产业规模,然而在加快生产和增加产能的同时又要防止生产过程中污水和废气对环境的其他不利影响,现针对该行业水量特点和水质特性山东瀚正环境科技有限公司专门研发出有效的塑料颗粒清洗废水处理设备。
塑料颗粒加工污水处理设备主要是用于矿泉水瓶的洗涤、以及塑料造粒前对废旧塑料板材、塑料编织袋和塑料瓶等清洗污水大多为悬浮颗粒污染物,溶解性物较少,清洗塑料需要耗用大量的清水,产生的污水有以下几点特征:
有机物污染:废塑料主要接触或包装过粮食、饲料、饮料等,生化性好可以选择继续生化处理。
PH值污染:废塑料粉碎清洗过程中主要加入的碱性物质。
悬浮物污染:废塑料农地膜、棚膜主要接触或包装过化纤土粉尘、废塑料颗粒等。
油脂污染:废塑料PET瓶主要接触或包装过油脂类物质。
针对废旧塑料清洗、破碎工序只对水中悬浮物含量有较高的要求。可以采用混凝处理工艺去除污水中的大部分悬浮物,再把污水回用到生产工序中去,达到减少污水排放量的目的。
废塑料颗粒原料主要是聚对苯二甲酸乙二(醇)酯和聚丙烯。在废塑料回收利用过程中采用高温碱洗工艺,其碱洗用水约500立方米/天,由于该碱洗水循环使用,造成有机物浓度大量累积,虽有80%水量生产回用,但仍有部分高浓度碱洗污水外排。为了解该污水水质特性,以确定合理适用的处理工艺,在实验室条件下对取样污水进行了化学分析、可生化性试验和水样加药物化处理后小试样测定,工艺选择主要考虑因素考虑碱洗水在生产工艺上的循环使用,我们确定了颗粒清洗污水总体物化处理后回用,部分再经生化处理排放的设计思路,既可节省工程的总投资,又可减轻生化系统负荷。定期排放的碱煮原液则通过加酸中和后,直接经污泥干化系统处理。
塑料颗粒清洗污水的水质分析结果表明,碱洗污水成分复杂、浓度高(累积因素),属难降解有机物,即使物化处理后,仍旧很低。在单纯的长停留时间好氧处理条件下,其分子结构很难被破坏,生物降解半衰期很长,如应用于工程,则投资较大,不经济。
难降解有机物是指微生物不能降解,或在任何环境条件下不能以足够快的速度降解以阻止它在环境中积累。有机物不能降解的原因有多种,但大致可分为两大类:对微生物有毒害作用;化学结构稳定。针对废塑料回收过程中产生的碱洗污水成分复杂的特点,利用物化手段进行预处理以改变生物难降解有机化合物的结构,消除或减弱它们的毒性,增加可生化性;同时设计生物降解路线并开发出适于能降解而又耐毒的微生物,改进生化处理流程与设备,这是废塑料碱洗污水处理成功的关键。
加药—沉淀—气浮—过滤组合处理工艺处理废塑料碱洗污水经过一年多的工程实际运行,整个处理系统运行稳定、处理效果良好,各项出水水质指标达到并优于设计要求的排放标准。
二、工作原理:
再生塑料颗粒加工废水处理-气浮沉淀一体机工作原理是在一定的压力(0.35~0.45Mpa)下使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体,经释放器骤然减压而获得大量微细气泡,迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上,造成絮体比重小于水的状态,被强制迅浮于水面,从而获得固液分离。
1、在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时,气浮处理同时还伴附着曝气现象,降低了表面活性和有机浓度,使耗氧量大为降低,促进了废水的进一步净化,为下级处理提供了有利于达标的水质。
再生塑料颗粒加工废水处理-气浮沉淀一体机集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更*。稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-。
2、溶气系统 对于工业污水处理设备气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经剪切加压混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10%,且气体的溶解度为,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
3、刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,降低污泥含水率。
4、控制系统 控制系统均采用的电器元件,以保证设备的有效运行。
三、故障排除
(1)当设备注水停止时间过长,造成斜管区水温下降,与进水水温相差过大时,容易形成由于水温差而引起的平流层的现象,造成不利于絮花下沉,从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时,可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些,这样,造成平流层的现象会很快消失;
(2)接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应取下释放器排除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡与絮凝剂粘附不好,应对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井,合格出水后进入后续处理进程;
(3)控制气浮出水调节管,将气浮水位稳定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位稳定后,用流量计、水表等测量出水量,直至到达设计流量为止;
(4)通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情况以及浮渣的积厚情况,待积至5~8cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣排渣,集渣溢流槽是否均匀,渣的流动是否有困难,刮渣速度是否适当,出水水质是否受到影响等。
四、质量保证和售后服务
我公司对产品提供一年的保修期。在保修期内,如产品出现维修情况(未包含恶意损坏),我公司无偿接受受买方的维修要求。