超纤革制造过程中主要产生有机废气等污染物，针对超纤革制造类项目中溶剂全部挥发、废气中有机污染物浓度较高、可回收性强的特点，采用冷凝回收+二级活性炭吸附的工艺流程，在资源化利用的同时确保有机废气达标排放。
 

　　首先采用冷凝回收法对有机废气中含量较大的丁酮(MEK)进行回收再利用。MEK溶剂回收装置工作原理如下：
 

　　废气在抽风装置引风机的作用下，经过降温装置将废气的温度降至合适的范围内，降温方式可采用夹套水冷却方式，冷却水经冷却塔冷却后可循环利用。通过将温度控制在丁酮(MEK)的沸点以下从而将其冷凝下来，达到回收的目的。同时，为确保排放达标，经过冷凝回收后的有机废气进入后续的二级活性炭吸附装置，对有机废气进行进一步净化处。
 

　　活性炭吸附法由于设备简单、投资小等优势，在有机废气治理中已得到广泛应用。活性炭吸附达饱和后需更换，由于活性炭是否饱和无法判断，是否及时更换难以进行监管，因此在实际应用中建议采用VOCs治理活性炭，在气体排放出口安装在线TVOC 检测仪，定期检测活性炭的碘值，以此判断活性炭是否饱和。