1、主要技术参数
2、主要结构与工作原理
2.1工作原理
污泥经过投加絮凝剂后，在污泥梳理絮凝器内进行充分混合反应后流入重力脱水段，在重力的作用下，污泥中的大量游离水从滤带的缝隙中流出，进入集水箱中，然后经楔形预压段导向，使污泥逐渐整平井收到轻度的挤压而进一步脱水，再进入S型多棍压榨区段，污泥被夹在上、下层滤布中间经若干个不同直径的辊筒反复压榨，这时对污泥造成剪切，促使污泥进一步脱水。
聚合物溶液首*入搅拌槽与污泥（污水）进行机械搅拌混合，然后在“水中造粒器”中絮凝成团，再输送至重力过滤区上，浓缩段滤带上方交错排列的犁耙辅助排水，犁耙在污泥中犁出水道，增加自由水的排放。因此，当污泥运送到预压阶段时，大部分的自由水已从污泥中排走。
在预压阶段，压榨区下滤带与上滤带汇集，将污泥夹着并渐渐将其挤压，进一步脱水。降低污泥流动性，为压榨做Z后准备。
经预压后的污泥进入压力脱水段，污泥夹在上、下两滤带之间，经过若干个不同直径的辊筒进行压力脱水。辊筒直径由大逐渐变小，形成一定的压力梯度，使污泥受到的压力越来越大，污泥含水率越来越低，Z后变成泥饼。排出的泥饼由刮板从脱水滤带上刮掉，然后再由输送器将泥饼转走。
二条滤带回转时会被清洗水不断冲洗，重新再生。滤液和滤带清洗水会收集于不锈钢排水盘中，然后排走。
配置自动履带张紧系统及自动气动滤带调偏系统，以确保滤带保持适当的张紧度和自动调偏。
2.2 带式压滤机设备主要性能
带式脱水机通过重力脱水段、预压脱水段、压榨脱水段，实现较高的污泥含固率和处理量。
2.3 各部分详细要求
2.3.1 带式压滤机
提供的带式压滤机在工艺条件下能有效完成污泥的脱水工作。带式压滤机由三部分组成，各工艺段有效衔接、结构紧凑、便于操作维护，压滤段压榨辊筒采用平排式结构布置，压滤辊直径递减，滤带对压滤辊的包角≮160°。所有紧固件均为不锈钢304。
滤带采用耐磨、耐腐蚀的聚酯单丝材料，滤带保证*运行寿命5000h，滤带的接缝处方便更换而无须拆卸设备。重力浓缩段长度≥4.0m.
带式压滤机的机架能承受所有动负荷和静负荷而不会产生挠曲变形现象，机架有足够的刚度避免操作时产生的振动。机架主要受力构件挠度长度的1/900。
设备机架采用型钢制成的框架立式结构，表面喷砂达Sa2.5级，并进行金属热喷涂及外表面喷涂干膜厚度200微米厚的防腐涂层。
机架两侧在冲洗水可能喷溅处提供挡板和防护罩，挡板和防护罩材质为不锈钢304。
污泥的布料宽度可调节，重力浓缩段脱水区上方设置自适应泥耙，泥耙和滤带采用软接触，防止滤带意外损坏。
在重力脱水段上提供可调整的防泄漏密封条，密封条与滤带接触处采用橡胶材料并设有一定宽度的裙边，以保证有效密封同时不对滤带产生磨损。浓缩段有缓冲导料斗，缓冲料斗的材质为不锈钢304。
所有轴承采用防尘及防水的结构形式，轴承与有效辊面孔隙必须布置有效的挡水结构以隔离辊面污水。轴承的设计寿命≥200000h。
所有榨辊、托辊、导向辊采用碳钢制品。
辊轴碳钢制品者需对表面采用进口尼龙粉末喷涂防腐或防酸衬胶防腐。
传动、驱动辊和压榨辊的表面必须进行包10mm以上氯丁橡胶。
集水盘的材质为不锈钢304。
滤带刮板的设置必须有效地将排放点的污泥排出，刮板在整个宽度上依靠自重及外置压力与滤带接触。刮板是可调整的结构形式，刮板的设计使滤带磨损为Z小，刮板外置压力设置构件不得阻碍污泥的排出。刮泥板的材质为超高分子聚乙烯，并且为可跟换刮板结构。
滤带回转过程中，设置有效地去除滤带上呈颗粒状的残余污泥的喷射装置。冲洗装置由喷淋管及喷淋嘴组成，喷淋嘴必须采用可方便更换的结构形式如螺纹及卡件装置，冲洗水总进水口在脱水机机架外侧。冲洗装置具有良好地封闭性，便于维护和清理，冲洗装置具有防止冲洗水飞溅的措施。滤带冲洗在基本封闭的状态下进行，严禁冲洗水飞溅而打湿泥饼。
喷嘴采用不锈钢材料制造，喷水方式尽可能采用有效喷射、节水方式。
涨紧采用气压涨紧，涨紧力的大小可进行调整，调整距离满足滤带总长的3%范围。
自动纠偏装置保证在任何工作条件下使滤带正确对中。滤带的位置测定连续，保证滤带在正常的位置工作。
履带运行中，仅在纠偏过程时刻使用压缩空气，纠偏结束，履带在正常范围内，不得浪费压缩空气。并且，在履带正常运行位置，纠偏装置是尽Z大可能的待机工作，不得干扰履带的正常位置运行。
气动装置设置能方便调节气源压力和滤带涨紧压力，并相应配置压力表、气源处理件。气动控制组件集中放置于有利观察的箱体内，连接气缸和气动控制组件的空气管采用PU材质。
设置履带电控限位系统，当纠偏过程造成偏差过度或失灵时，限位系统触发报警并停机。
压滤机的两侧设置有效的安全防护罩、网及警告标志。防护罩、网材质为不锈钢304。带式压滤机的机架为可拆开方式，方便运输及现场安装。
脱水机电机采用变频器控制或无极调速机，减速装置采用有效的齿轮减速，适合于电源380V、3相、50Hz，电机与减速机能满足24h连续工作的使用要求，电机的防护等级IP45，电机与减速机为同一生产制造商制造。