a）工具：装填工具（现场制造，见图），卷尺，石笔，棕绳，剪刀，克丝钳，手砂轮。

b）填料安装前应检查筒体焊缝，塔内凸出高度应小于3mm，否则应打磨至符合要求；另外，应检查器壁是否有损伤处，如有不符合要求处应请施工人员及时处理。

c）测量每段填料及内件的标高是否与塔内实际具有的高度相符。否则请现场指导安装人员处理。

d）填料起吊时应放在特制的器具内。严禁用绳索直接捆扎填料起吊。

e）填料开箱后应按分块图及填料标号在塔外组成圆盘，无误后按顺序号吊装上塔。在此过程中严禁填料片变形或填料块中带入任何杂物；发现上述情况应及时整形、处理。

f）填料在塔上按顺序号用棕绳捆扎后由人孔送入塔内。

g）由填料支承上端面开始，每隔1米在塔壁上做出标记并应标明米数，以随时掌握填料层的高度公差。在安装过程中应随时注意塔壁是否有损伤处，如发现损伤处应立即停止安装并及时处理。

h）第一层填料与填料支承的相对方位参看图纸，除特殊注明外，以后每层填料片与其相邻的下层填料片呈90°交错安装。每块填料进塔后应按顺序号摆放。填料块就位前应用装填工具将端头整形，使其与塔壁相符。填料块之间应尽量挤紧不留缝隙。各块就位后用填料装填工具调整各处的松紧度，使各处松紧均匀。然后将各处踩实，务使填料上下盘之间紧密接触。填料安装过程中不得带入任何杂物。

i）每层填料块圴应从塔壁两侧同时向塔内心装填。一般在安装最后一条填料块时，所剩间距会小于填料块宽，此时须用填料安装工具（见图3.2.3-1）安装。严禁用脚踹或用窄棍向下捅填料。

j）安装填料过程中，安装人员应对填料轻拿轻放，以减少对填料的损坏。

k）安装过程中，如遇到特殊原因而无法施工时，应按现场指导人员的意见处理。